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1紙塑分離機介紹

臥式紙塑分離機能很好的將牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離，不用加熱，不用化學(xué)藥液，直接分離，水可循環(huán)利用,提高利用價值。因為分離效果好，分離出的紙漿和塑料非常干凈，塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現(xiàn)新的價值，是做塑料顆粒和造紙制漿的首設(shè)備。本機占地面積小、產(chǎn)量大、耗能低、操作簡單、維護(hù)方便，是國內(nèi)分離效果hao的設(shè)備。

我金雙聯(lián)環(huán)保設(shè)備有限公司的指數(shù)紙塑分離機設(shè)備的工作原理是：由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉(zhuǎn)子強力旋轉(zhuǎn)，漿料沿轉(zhuǎn)子面由上向下運動，然后從轉(zhuǎn)子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的強力運動過程中所產(chǎn)生的高強度渦流揉搓循環(huán)作用，使各種紙塑在機內(nèi)上下翻動，周向旋轉(zhuǎn)，全方為高強度不斷受到?jīng)_擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續(xù)摩擦，把紙漿充分疏解為纖維，并潤漲避免切斷、損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質(zhì)破碎較?。ú粫纬伤樾迹?，從槽體旁邊出渣口排出，使模塑與纖維*分離。碎漿效率高，分離效果好。

2紙塑分離機設(shè)備操作與維護(hù)

1、關(guān)閉排渣閥，槽內(nèi)注入清水至1/3高度，檢查出漿系統(tǒng)管道是否有泄漏。

2、啟動電機，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

3、當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，即可投料。投料以均勻為原則，濃度控制適當(dāng)。

4、對含有粗大雜質(zhì)和金屬雜質(zhì)的原料，應(yīng)清理干凈，以免損壞設(shè)備 5、軸承與各潤滑油路要經(jīng)常檢查，每月少加油一次。

3紙塑分離機安裝步驟

安裝說明：本機出廠前，葉輪、轉(zhuǎn)子、傳動帶輪等均靜平衡校正，并空運轉(zhuǎn)試機。

1、基礎(chǔ)澆注，經(jīng)15天的凝固期后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。

2、安裝時務(wù)必將四根立柱平面校正，使設(shè)備主軸軸線與水平面垂直。

3、檢查所有零部件是否完整齊全，各固定螺栓是否松動。

4、電動機接線試機時，葉輪作逆時針旋轉(zhuǎn)（俯視）

5、為安全起見，建議用戶將槽體入口高于操作臺800mm。

6、根據(jù)皮帶輪及三角帶長度，配做防護(hù)罩。

4紙塑分離機維護(hù)保養(yǎng)

操作與維護(hù)：

關(guān)閉排渣閥，槽內(nèi)注入清水至1/3高度，檢查出漿系統(tǒng)管道是否有泄漏。啟動電機，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，即可投料。投料以均勻為原則，濃度控制適當(dāng)。

當(dāng)代新型紙塑分離機主題全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，也就是GB產(chǎn)品。與市面上的產(chǎn)品相比用料厚度與質(zhì)量擁有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出的優(yōu)勢。具體的我們可以看以下幾條：

一、紙塑分離機桶體一律采用8mm-12mmGB鋼板冷彎折至而成，更好的耐腐蝕。

二、圓錐壁是主要受力摩擦面，更是采用加厚的設(shè)計，10mm-12mm的加厚制造工藝。

三、紙塑分離機機架全部采用雙面焊接技術(shù)，甚至多遍焊接，保證牢固可靠。

四、分體式軸承體是鑄造件，球墨鑄鐵是目前標(biāo)準(zhǔn)機械采用的部件，具有良好的焊接性和切削性，常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉(zhuǎn)等動、靜載荷的零件，要求較高的韌性和塑性，特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件。

五、紙塑分離機的分離刀盤采用鉅鋼刀翅采用GB錳鋼制造，耐磨程度是一般鋼材的數(shù)倍。

單從以上幾點就可以看到當(dāng)代新型紙塑分離機的市場優(yōu)勢，在這個對于資源再回收越來越重視的時代，紙塑分離機責(zé)任重大。