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1功能原理簡介

本公司生產(chǎn)的餐飲廢水隔油器由不銹鋼材料制成的長方形主箱體，其內(nèi)部分為五個功能區(qū)：1固液分離區(qū)2油水分離區(qū)3內(nèi)置儲水箱4集油分離裝置5凈水排放區(qū)。

工作時，廚房污水由入水口進入到隔油器固液分離區(qū)1內(nèi)，固體殘渣物由安裝于入水口下方的自動除渣裝置攔截粗大顆料米飯、菜葉、飯米、碎骨頭等；而細微顆粒，如沙粒、動物碎骨、 泥土等下沉集中在錐形斗底部，通過定期安裝連接在箱體外的排空閥門放空排除。

含油廢水進入2油水分離區(qū)后，根據(jù)油與水密度的不同，由安裝在底部的微氣泡發(fā)生裝置吹出大量的微氣泡迅速將油脂帶至水面，使水面形成浮油層，水則在油層下面，并由設(shè)置在油水分離區(qū)2與凈水排放區(qū)5的隔油板進行隔離；由于該兩個區(qū)域的底部是相通的，則油層下面的水便從隔板底部進入凈水排放5，然后由凈水排放區(qū)的排水口并經(jīng)過安裝在箱體外的電動蝶閥排入市政管網(wǎng)。

浮油排除過程:設(shè)置于油水分離區(qū)2的內(nèi)置儲水箱3平時由凈水排放區(qū)5內(nèi)的微型小水泵抽滿水，除油時，首先須同時關(guān)閉設(shè)置于入水口及排水口的電動閥門，此時，油水分離區(qū)2的水平面與排水口水面平行，啟動內(nèi)置儲水箱3內(nèi)部的微型小水泵往油水分離區(qū)2于油層位置并往集油槽4方向作水平注水，在水泵水流引導(dǎo)作用下，油層便徐徐往集油槽4方向集結(jié)，隨著水位的不斷升高，浮油流入集油槽4內(nèi)，當油層全部進入集油槽4后，儲水箱中的小水泵便停止向油水分離區(qū)2注水，同時打開電動閥門，主箱體便恢復(fù)正常進出水工作，小水泵也同步開啟再次向儲水箱3抽水以備下一輪排油時使用。

2主要特點

1、菜渣、浮油、懸浮物、結(jié)塊動物油、皂化成豆花狀之油脂，同時分別排出。
2、動物油非加熱溶解，處理黏稠或固化的豬油、沙拉油適用。
3、全自動電控裝置。低耗電量，設(shè)有手動和自動開關(guān)，可設(shè)置24小時時間比例控制工作。

4、封閉式結(jié)構(gòu)，防止臭氣外泄；外觀整潔衛(wèi)生。

5、合理的設(shè)置，有效的隔離浮油和水。油脂去除率達90%以上。

3規(guī) 范

注：由于產(chǎn)品不斷技改更新，以上參數(shù)如與實物不符，恕不另行通知，以實物為準。

5說明事項

1． 選擇開關(guān)置手動檔時，則連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動檔時，則由時間控制器控制運轉(zhuǎn)（定時開關(guān)，使用操作方法參考所附說明資料）。刮油裝置設(shè)有獨立的時間控制器，可在24小時內(nèi)設(shè)定定時運轉(zhuǎn)工作時間。注：本隔油器盡可能選擇自動檔來控制做間隙性的運行工作。

2． 自動除渣機運轉(zhuǎn)設(shè)定：除渣機也應(yīng)盡可能利用時間控制器作間隙運轉(zhuǎn)?？筛鶕?jù)所排放的污水，水中懸浮物的數(shù)量，設(shè)定運轉(zhuǎn)工作時間有污水進入設(shè)備時即啟動開機工作。但也不宜全天24小時連續(xù)工作，當廚房不使用無污水排放時設(shè)定停止工作。這樣有利于保護電機，延長電機的使用壽命。

3． 為了提高設(shè)備的使用效率和性能，本隔油器各裝置盡可能調(diào)到“自動檔”工作。應(yīng)利用時間控制器控制作間隙性的運轉(zhuǎn)。 常規(guī)情況下刮油裝置一般情況下可利用定時開關(guān)控制24小時內(nèi)運作一次即可;每次20分鐘）。

注：收集到集油桶的廢油要注意及時清理，建議每天清理一次或視實際情況而定。

4． 本設(shè)備安裝時，必須注意機座基礎(chǔ)面必須平整水平，以保證油水分離槽內(nèi)的水位保持水平狀態(tài),以發(fā)揮佳除油效果.本隔油器配置有殘渣過濾框，主要是截留去除污水中的顆粒懸浮物，如顆粒雜物堆滿過濾框應(yīng)及時清理，建議每天清理一次或視實際情況而定。排油槽長時間使用后會粘附堆積沉淀物，使用過程中必須要定期檢查及時清理防止排油口堵塞；特別冬天氣溫較低要注意檢查清理。

5． 設(shè)備運作一段時間后，如槽內(nèi)沉淀物過多，要停機清理槽內(nèi)沉淀物；設(shè)有清洗排污閥門。（一般情況是半年內(nèi)內(nèi)清理一次即可或視實際情況而定）

6． 刮油裝置電控系統(tǒng)安裝有過載保護器，當設(shè)備超負荷運作會自動跳閘斷電，如要恢復(fù)工作，請重新通電調(diào)整過載保護器電流。

9. 本設(shè)備采用的是半密閉結(jié)構(gòu)；請不要擅自改造成全密閉結(jié)構(gòu)，以免槽內(nèi)產(chǎn)生沼氣，發(fā)生爆炸事故。

四、故障排除：

1． 槽內(nèi)浮油排不出來。

原因：電動閥門或槽內(nèi)小水泵故障。

對策：檢查故障部位，聯(lián)系廠家更換故障配件。

2. 工作馬達不轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)指示燈會亮。

原因：馬達壞了。 對策：檢查更換馬達

3. 工作馬達不轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)指示燈不亮。

原因1： 過載保護器跳閘或保險絲燒掉。對策：調(diào)整過載保護器電流或更換保險絲。原因2：線路接觸不良。對策：檢查線路或插頭是否有松動。

4. 水直接從出油口溢流出來。

原因1：入水口入水量超過額定處理水量。對策：請降低入水口的入水量，不能大于額定處理水量。

原因2.： 槽體底部過水孔堵塞。 對策：請打開排污閥，清洗槽底堆積的污泥。（一般情況下，6個月內(nèi)要清洗一次槽底）