GTD210氣動執(zhí)行器詳細(xì)說明
GTD210氣動執(zhí)行器型號選擇:
使用GTD210氣動執(zhí)行器,先確定閥門的扭矩,在正常使用條件下,安全系數(shù)為15~20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值;水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值;對非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加95%安全值; 根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙作用執(zhí)行器的扭矩表,就可得到準(zhǔn)確GTD型號。
GTE210單作用(彈簧復(fù)位)氣動執(zhí)行器型號選擇:
使用單作用執(zhí)行器,根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,查找單作用扭矩表,先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn),再查氣源工作壓力終點(diǎn),氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩,可得到準(zhǔn)確的GTE型號?!≌f明:GTE單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復(fù)位“終點(diǎn)”扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩,彈簧復(fù)位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩即關(guān)閉閥門狀態(tài)的扭矩,氣源壓力終點(diǎn)扭矩即為打開閥門的扭矩。
GTD210氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經(jīng)硬質(zhì)氧化處理,表面質(zhì)地堅(jiān)硬,耐磨性強(qiáng)。
2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確,傳動平穩(wěn),安裝位置對稱,輸出扭矩恒定。
3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導(dǎo)向環(huán),實(shí)現(xiàn)低摩擦,長壽命,避免金屬間的接觸。
4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預(yù)壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
6)、GTD210氣動執(zhí)行器在全開和全關(guān)位置均可進(jìn)行0度或90度正負(fù)5度的雙向行程調(diào)節(jié)。
7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標(biāo)準(zhǔn),確保GTD210氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關(guān)等附件。
8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
9)、外形美觀而精巧,重量輕,具有防水密封結(jié)構(gòu)。
10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠,在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠
GTD210雙作用執(zhí)行器輸出力矩表
型號 | 輸出氣源壓力(單位:bar) | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
GTD210 | 488 | 733 | 977 | 1222 | 1466 | 1710 | 1955 |
GTD210單作用執(zhí)行器輸出力矩表
型號 | 彈 簧數(shù) 量 | 氣源壓力(bar) | 彈 簧 復(fù) 位 | ||||||
3 | 4 | 5 | |||||||
開始 | 終點(diǎn) | 開始 | 終點(diǎn) | 開始 | 終點(diǎn) | 開始 | 終點(diǎn) | ||
GTE210 | 10 | 368 | 147 | 612 | 391 | 857 | 636 | 586 | 365 |
12 | 201 | 29 | 545 | 273 | 790 | 518 | 704 | 432 |
GTD210氣動執(zhí)行器通用選型表
氣動執(zhí)行器型號 | 硬密封球閥 | 軟密封球閥 | 硬密封蝶閥 | 軟密封蝶閥 |
GTD210 | DN150 | DN200 | DN350 | DN450 |
GTE210 | DN125-150 | DN150 | DN250 | DN300-350 |
以上選型僅為參考,定貨時請?zhí)峁┚唧w參數(shù):1:所配閥門類型(球閥、蝶閥)2:閥門密封形式(軟密封、204硬密封)3:球閥為幾通球閥(二通、L型三通、T型三通、四通球閥)4:球閥的球芯形狀(V型、O型)5:介質(zhì)壓力6:是否配附件(電磁閥、空氣過濾器、回訊器)。
GT氣動執(zhí)行器零部件 序號 名稱 數(shù)量 序號 名稱 數(shù)量 1 缸體 1 13 端蓋用密封圈 2 2 活塞 2 14 活塞減磨環(huán) 2 3 旋轉(zhuǎn)軸 1 15 O形密封圈 2 4 端蓋 2 16 活塞軸瓦 2 5 端蓋(GTE) 2 17 六角螺母 2 6 軸用彈性擋圈 1 18 平墊圈 2 7 軸用上墊圈 1 19 O形密封圈 2 8 O形密封圈 1 20 調(diào)節(jié)螺栓 2 9 軸用上減磨環(huán) 1 21 內(nèi)六角螺釘 4 10 軸用中墊圈 1 22 彈簧 /彈簧座 8-12 11 軸用下減磨環(huán) 1 23 12 O形密封圈 1 24
以GTD氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例,說明執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用這個參考資料的目的是幫助客戶正確選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu),在把氣動/電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥門之前,必須考慮以下因素。
1、閥門的運(yùn)行力矩加上生產(chǎn)廠家的的安全系數(shù)/根據(jù)操作狀況。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源壓力或電源電壓。
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型雙作用或者單作用(彈簧復(fù)位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向以及故障模式(故障開或故障關(guān))正確選擇一個執(zhí)行機(jī)構(gòu)是非常重要的,如執(zhí)行機(jī)構(gòu)過大,閥桿可能受力過大。相反如執(zhí)行機(jī)構(gòu)過小,側(cè)不能產(chǎn)生足夠的力矩來充分操作閥門。
一般地說,我們認(rèn)為操作閥門所需的力矩來自閥門的金屬部件(如球芯,閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦。根據(jù)閥門使用場合,使用溫度,操作頻率,管道和壓差,流動介質(zhì)(潤滑、干燥、泥漿),許多因素均影響操作力矩,球閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)一個拋光球芯(包括通道)包夾在兩個閥座這間(上游和下游),球心的旋轉(zhuǎn)對流體進(jìn)行攔截或流過球芯,上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動球結(jié)構(gòu))。這種情況下操作閥門的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填料相互摩擦所決定的。如圖1所示,力矩zui大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開方向旋轉(zhuǎn)時,蝶閥。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)固定在軸心的蝶板。在關(guān)閉位置蝶板與閥座*密封,當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)(繞著閥桿)后與流體的流向平行時,閥門處于全開位置。相反當(dāng)?shù)迮c流體的流向垂直時,閥門處于關(guān)閉位置。操作蝶閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的,同時壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門在關(guān)閉時力矩zui大,微小地旋轉(zhuǎn)后,力矩將明顯減小,旋塞閥的結(jié)構(gòu)原理是基本根據(jù)密封在錐形塞體里的塞子。在塞子的一個方向上有一個通道。隨著塞子旋入閥座來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。操作力矩通常不受流體的壓力影響而是由開啟和關(guān)閉過程中閥座和塞子之間的摩擦所決定的。閥門在關(guān)閉時力矩zui大。由于有受壓力的影響,在余下的操作中始終保持較高的力矩。