圓錐式破碎機除塵器適用于破碎中等以上硬度的各種礦石和巖石，具有結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，調(diào)整方便，使用經(jīng)濟等特點。其彈簧保險系統(tǒng)是過載保護裝置，可使異物鐵塊通過破碎腔而不危害機器，采用干油或水兩種密封形式，使石粉與潤滑隔離，保證可靠工作。
根據(jù)圓錐式破碎機除塵器特點設(shè)計特點
1、核心過濾元件為褶式高效濾筒，與普通布袋除塵器相比，大大地節(jié)約了空間；
2、側(cè)面配有保養(yǎng)門，可方便地更換過濾器，安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間；
3、所有過濾器在運轉(zhuǎn)中按順序自動清洗，節(jié)省時間和精力；
4、可根據(jù)用戶需要采用抽屜式或灰斗式清灰結(jié)構(gòu)；
圓錐式破碎機除塵器工作原理
含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表 面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行 吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面（或過濾層內(nèi)）的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，脈沖除塵器恢復(fù)正常工作。
圓錐式破碎機除塵器的運行工藝
1、高效率：該液壓圓錐式破碎篩除塵器主軸上下兩端均有支撐， 能承受更大的破碎力和更大的沖程，加上與層壓原理相適應(yīng)的特殊破碎腔形，使該機具有更高的破碎效率。
2、生產(chǎn)能力大：該液壓圓錐式破碎機除塵器將破碎沖程、 破碎速度以及破碎腔形狀的*組合設(shè)計，使該機在 動錐大端直徑相同的情況下，比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高 35%~60%。
3、出料粒型好：該液壓圓錐式破碎機除塵器采用*的破碎 腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒間的破碎作用，從而 使成品中立方體所占的比例明顯增高，針片狀石子減少，粒級更為均勻。
4、多種腔形的中細破碎，僅僅更換定錐既可實現(xiàn)。
5、險控制的液壓與潤滑系統(tǒng)，可確保該機的過載保護與良好的軸承潤滑。來源“http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/614.html
沖擊式破碎機除塵器的特點
1、占地面積小，與其他除塵器相比一次性投資zui低。
2、科技含量高，全部實行自動化控制，振動篩運行的同時除塵器自動開始工作，當(dāng)振動篩停止運行無物料時除塵器自動停止工作。
3、無二次污染，除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上，節(jié)約人力、物力和原料。
4、動力消耗小，運行及管理成本低。
5、選用聚酯長纖維褶皺濾袋，過濾面積大，占用空間小，確保除塵效果及使用壽命。
6、凈化效率高，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求，*解決移動振動篩粉塵污染問題。
7、由于破碎機和振動篩種類繁多，應(yīng)根據(jù)破碎機和振動篩的現(xiàn)場工作實際情況，進行除塵裝置的設(shè)計、安裝，并充分考慮破碎機、振動篩操作、觀察、檢修和更換篩網(wǎng)等問題。
8、破碎機、振動篩除塵裝置結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思巧妙，是理想的除塵設(shè)備。
近年來，采礦選礦行業(yè)迅速發(fā)展的同時，礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序中產(chǎn)生的粉塵對工作環(huán)境和大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，在無任何防塵措施的情況，工作面粉塵濃度每米可達數(shù)百或上千毫克。對此，我公司根據(jù)礦山破碎機各作業(yè)工序的特點，結(jié)合多年除塵設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，開發(fā)了ZC系列機械反吹風(fēng)扁布袋除塵器和脈沖布袋除塵器，用于沖擊式破碎機作業(yè)的粉塵收集，受到了眾多用戶的青睞。
沖擊式破碎篩除塵器是一款高效布袋除塵設(shè)備，又稱破碎機除塵器、破碎機除塵設(shè)備，可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序中的粉塵治理，為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。
沖擊式破碎機除塵器工作原理
在風(fēng)機的作用下，含塵氣體由風(fēng)管進入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機排入大氣，而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。來源：http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/615.html
