化工廠除塵器設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中專業(yè)的布袋脈沖除塵器。行業(yè)脈沖除塵器多采用分室脈沖清灰技術(shù),吸收了反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢(shì),清灰能力強(qiáng)、除塵效率高。
化工廠破碎機(jī)除塵設(shè)備改進(jìn)的技術(shù)措施
1)將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新 為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置,對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行,在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào),以減少設(shè)備的故障率。破碎機(jī)袋式除塵器技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)PPC型DMC型PPC64-4型PPC型處理風(fēng)量/(m3/h)24000~390003500180003000過濾面積/m2118.812025632濾袋數(shù)量/個(gè)1052025660過濾風(fēng)速/(m/min)3.37~5.472.91.171.56阻力/Pa1177<;1200<;1400清灰方式脈沖脈沖氣箱脈沖氣箱脈沖室數(shù)/個(gè)4144。
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱, 節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī),減少二次揚(yáng)塵,提高除塵效果。
3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要 考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵,為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果,在破碎干物料時(shí),可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行)。
5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè),利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性,提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平,zui 大限度地減少粉塵污染。
化工廠破碎機(jī)除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單,它與口罩的除塵機(jī)理一樣,是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或?yàn)V床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備,這層濾床起到了主要的過濾作用。來源:http://www.bttmgs。。com/product/hgcccq.html
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