| 型號(hào)： | Q611F-160 | 品牌： | 科寶閥門 |
| 材質(zhì)： | 不銹鋼 | 連接形式： | 螺紋 |
| 結(jié)構(gòu)形式： | 氣動(dòng)絲扣球閥 | 公稱通徑： | 6~100（mm） |
| 適用介質(zhì)： | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) | 壓力環(huán)境： | 高壓 |
| 工作溫度： | 常溫 | 標(biāo)準(zhǔn)： | 國標(biāo) |
| 流動(dòng)方向： | 雙向 | 驅(qū)動(dòng)方式： | 可搭配氣動(dòng)/電動(dòng)/手動(dòng)驅(qū)動(dòng)器 |
| 零部件及配件： | 執(zhí)行器 | 用途： | 流量控制 |
| 類型(通道位置)： | 二通式 | 作用對象： | 各種高腐蝕性化學(xué)介質(zhì) |
16.0Mpa cf8 Q611F氣動(dòng)高壓BSPT絲扣球閥參數(shù)
通徑：DN10~DN100
閥體材質(zhì)：碳鋼（WCB）、不銹鋼CF8（304）、CF8M（316）
閥球材質(zhì)：不銹鋼CF8（304）、CF8M（316）
閥桿材質(zhì)：SUS304、SUS316
密封材料：PTFE、PPL、合金
螺紋標(biāo)準(zhǔn)：PT，NPT，BSP G Rc Rp
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa、1000WOG、2000WOG
適用溫度范圍：-20℃～350℃
閥門檢驗(yàn)：ISO/DIN 5208—1987
驅(qū)動(dòng)裝置連接：ISO 5211
設(shè)計(jì)制造:ANSI B16.34
檢驗(yàn)測試:API 598
適用介質(zhì)：水，油，空氣，蒸汽，粉末，有機(jī)溶劑等工礦
16.0Mpa cf8 Q611F氣動(dòng)高壓BSPT絲扣球閥 用途
氣動(dòng)球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動(dòng)球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
氣動(dòng)球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
氣動(dòng)球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。氣動(dòng)球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8. 因?yàn)闅鈩?dòng)球閥動(dòng)力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動(dòng)球閥如果漏氣的話，相對液動(dòng)、電動(dòng)來說，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時(shí)具有較高的安全性。
9.相對于手動(dòng)和渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)球閥來說，氣動(dòng)球閥可以大口徑配置，（手動(dòng)和渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)球閥一般都在DN300口徑以下，氣動(dòng)球閥目前可以達(dá)到DN1200口徑。）
氣動(dòng)球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪?/span>
主要連接尺寸及重量
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" |
| D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 68 | 68 | 72 | 82 | 90 | 112 | 120 | 145 | 185 | 210 | 268 |
| H | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
| E | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
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