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直銷 自吸式清水離心泵 ZX150-160-80-55KW抗旱泄洪電動(dòng)抽水泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州久江泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2015/9/7 16:14:28
  • 訪問(wèn)次數(shù)465
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   溫州久江泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有泵閥之鄉(xiāng)"美稱的溫州甌北,與市區(qū)隔江相望,甬臺(tái)溫、金麗溫高速貫穿市中心;到火車站僅需20分鐘車程,至機(jī)場(chǎng)不到1小時(shí),交通十分便利,資訊發(fā)達(dá)。企業(yè)自成立以來(lái),充分的利用區(qū)域性專業(yè)集群優(yōu)勢(shì),大力開(kāi)發(fā)科技創(chuàng)新。多年來(lái)公司積國(guó)內(nèi)水泵優(yōu)秀企業(yè)的技術(shù)、人才、管理等資源優(yōu)勢(shì),進(jìn)行有效合理的整合,并輔以現(xiàn)代企業(yè)管理模式、科學(xué)高效的公司管理體制制度,通過(guò)近幾年的快速發(fā)展,依靠雄厚的科技實(shí)力和扎實(shí)的管理基礎(chǔ),通過(guò)ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體認(rèn)證。久江人通過(guò)專注科技成就恒久品牌、專業(yè)技術(shù)造就*品質(zhì)、專心服務(wù)創(chuàng)造*口碑的宗旨,堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),在強(qiáng)手如林的泵閥行業(yè)占據(jù)了一席之地。 

 

自吸泵,離心泵,隔膜泵,消防泵
ZX自吸離心泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥,結(jié)構(gòu)Z為簡(jiǎn)單;工作Z為可靠;無(wú) 故障工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
直銷 自吸式清水離心泵 ZX150-160-80-55KW抗旱泄洪電動(dòng)抽水泵 產(chǎn)品信息

一、【ZX型自吸式離心泵】產(chǎn)品概述:
   

    ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單;工作zui為可靠;無(wú) 故障工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
    

    ZX自吸離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。廣泛適用石油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。




二、【ZX型自吸式離心泵】產(chǎn)品用途:


      適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。 
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。 
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。




、【ZX型自吸式離心泵】技術(shù)參數(shù):


流量:6.3~400m3/h
揚(yáng)程:5~132m
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min
功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm
  zui高工作壓力:1.6Mpa





、【ZX型自吸式離心泵】型號(hào)意義:





、【ZX型自吸式離心泵】結(jié)構(gòu)圖:


一、工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明

     該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。


    在一些泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。



 二、ZX型自吸式離心泵(結(jié)構(gòu)圖)



 




、【ZX型自吸式離心泵】性能參數(shù) :


型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程
(m)

吸程
(m)

自吸性能
(min/5m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率

(m3/h)

(L/s)

25ZX3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

1.9

2900

0.75

25ZX3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

1.8

2900

1.1

40ZX6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

1.9

2900

1.1

40ZX10-40

10

2.8

40

6.5

1.5

2900

4

50ZX15-12

15

4.2

12

6.5

2.4

2900

1.5

50ZX18-20

18

5

20

6.5

1.9

2900

2.2

50ZX12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

1.5

2900

3

50ZX20-30

20

5.6

30

6.5

1.5

2900

4

50ZX14-35

14

3.9

35

6.5

1.5

2900

4

50ZX10-40

10

2.8

40

6.5

1.5

2900

4

50ZX12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

1.4

2900

5.5

50ZX15-60

15

4.2

60

6.5

1.3

2900

7.5

50ZX20-7.5

20

5.6

7.5

6.5

1.3

2900

11

65ZX30-15

30

8.3

15

6.5

2

2900

3

65ZX25-32

25

6.9

32

6

1.5

2900

5.5

80ZX35-13

35

9.7

13

6

3.4

2900

3

80ZX43-17

43

12

17

6

1.8

2900

4

80ZX40-22

40

11.1

22

6

1.9

2900

5.5

80ZX50-25

50

13.9

25

6

1.5

2900

7.5

80ZX50-32

50

13.9

32

6

1.5

2900

7.5

80ZX60-55

60

16.7

55

6

1.5

2900

18.5

80ZX60-70

60

16.7

70

6

1.2

2900

22

100ZX100-20

100

27.8

20

6

1.8

2900

11

100ZX100-40

100

27.8

40

6

1.8

2900

22

100ZX100-65

100

27.8

65

6

1.8

2900

30

100ZX70-75

70

19.4

75

6

1.8

2900

30

150ZX170-55

170

47.2

55

5

1.8

2900

45

150ZX170-6517047.26551.3290055
150ZX160-8016044.48051.2290055
200ZX400-32400111.13252145055
200ZX280-6328077.86351.5145090
200ZX350-6535097.26551.51450110
250ZX550-32550152.83252145075
250ZX400-50400111.15052145090
250ZX450-5545012555521450110
250ZX400-75400111.17551.51450132
300ZX600-32600166.73252145090
300ZX500-50500138.950521450110
300ZX550-55550152.855521450132

 



、【ZX型自吸式離心泵】維護(hù)和拆裝:


該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

   

     1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:

       a.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵*運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

       b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

       c.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。

    

       2.自吸泵拆裝順序:

       a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

       b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

       c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

       d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。

       e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。

       f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

       g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。




、【ZX型自吸式離心泵】故障與排除:

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

水泵不出

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)

5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

軸功率消耗過(guò)大

1.流置過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物



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