薄膜類模頭
雙向拉伸模頭
擠出模頭是雙向拉伸設(shè)備中的關(guān)鍵部件，直接決定鑄片的外形和厚度均勻性。該類雙向拉伸鑄片模頭采用衣架型流道設(shè)
計 , 并借助專業(yè)的計算機(jī)流體分析軟件進(jìn)行流道模擬分析和優(yōu)化，以此獲取的流道參數(shù)。模唇采用推拉式自動調(diào)節(jié)模唇，可通過在線測厚儀的檢測到的厚度數(shù)據(jù)經(jīng)過電腦程序處理后反饋給特殊的模唇熱膨脹調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)對模唇的開口厚薄進(jìn)行自動微調(diào)，快速有效的控制產(chǎn)品精度；此類模頭可適用于：BOPP，BOPS、BOPA、BOPET、BOPI 等
鑄片模頭唇口的直線度，粗糙度和唇口尖角大小直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過我們的實驗與論證，模唇經(jīng)過局部硬化處理后可
有效改善模頭質(zhì)量。如表面硬度高，金相組織細(xì)化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝等優(yōu)點，且經(jīng)過硬化后的模唇能夠得到更好的直線度和耐磨性。
高速淋膜模頭系列
杰偉公司生產(chǎn)的高速淋膜模頭采用特殊 T 型岐管流道設(shè)計 , 配合手動內(nèi)堵式寬度調(diào)節(jié)裝置可在線不停機(jī)改變寬度，各級
獨立可調(diào)的封邊系統(tǒng)可zui大限度地減少厚邊的形成，有效減少聚合物和基材的浪費。該類適用于生產(chǎn)寬度在 5000m 以下，厚 度 0.012-0.12mm 的 PP、 PET、PE、EVA 等淋膜。
特點：
快速準(zhǔn)確地調(diào)整寬度：封堵組件整體動作一次，完成封堵系統(tǒng)調(diào)整，待制品達(dá)到理想的邊厚要求，封堵系統(tǒng)調(diào)整設(shè)置即
被固定下來，再次改變寬度時均無須再對封堵系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整。
快速清理與維護(hù)：可快速打開除厚邊寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，方便清除導(dǎo)致模頭拉線的碳化聚合物。
高效密封結(jié)構(gòu)：采用*的冷卻密封結(jié)構(gòu)，可確保*生產(chǎn)不漏膠。
安全：采用全封閉內(nèi)置不銹鋼加熱棒加熱，高效節(jié)能。
薄膜模頭系列
此模頭采用加長 V 水滴形流道 , 三角形分流技術(shù)以及特殊的穩(wěn)流結(jié)構(gòu) . 有效提高各復(fù)合層的復(fù)合精度以及減少擠出過程
中的‘M’形和‘W’形料流產(chǎn)生。上模唇采用推出式手動微調(diào) + 自動微調(diào)一體式模唇 , 手動調(diào)節(jié)范圍 ±1mm, 自動調(diào)節(jié)范圍±300μm；自動模唇調(diào)節(jié)控制部分我們采用的是目前非常*的全閉環(huán)控制系統(tǒng)和自動測厚系統(tǒng)，使得產(chǎn)品的厚薄精度在 ±2% 以內(nèi)，在線測厚儀在高頻率不間斷自動橫向檢測掃描，能夠非常實時準(zhǔn)確的顯示制品的厚度公差。在線測厚儀檢測數(shù)據(jù) 經(jīng)過電腦程序處理后，反饋給特殊的模唇熱膨脹調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)對模唇的開口厚薄進(jìn)行自動微調(diào)，快速有效的控制產(chǎn)品精度。并且我們的模頭擁有良好的擴(kuò)展性，可以根據(jù)客戶的需求選配帶除厚邊裝置的“內(nèi)堵式寬度調(diào)節(jié)裝置” “外堵式寬度調(diào)節(jié)裝或置” 更好的滿足客戶生產(chǎn)多種寬幅產(chǎn)品的可能，，實現(xiàn)更節(jié)約、更高效的生產(chǎn)。
該類模頭適合與生產(chǎn) 5000mm 以下 , 厚度在 0.06-0.18mm 的 CPP、 EVA、PE、PVC、PET、PVB、 等單層或多層薄膜 .PA
