針對渦輪殼、電機殼、排氣管等異性工件毛刺、披鋒、飛邊打磨加工，大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了一款高精密加工設(shè)備，能夠全自動化去除表內(nèi)外披鋒、毛刺、飛邊等，*替代工人操作，大批量快速、高效清理，靈活性強，解決人工作業(yè)無法觸及的夾縫、死角。兼顧高剛性，高效率，高柔性及低成本等特點。更換產(chǎn)品時只需要更換工裝夾具，可以在幾分鐘內(nèi)完成。

此款譽洋智能打磨設(shè)備相比人工加工異形件有著明顯的優(yōu)勢：

一、速度快、效率高，高于人工作業(yè)的5~7倍

1.采用了進口大功率電主軸，其抗負載能力強，能爆發(fā)驚人的打磨速度，高速旋轉(zhuǎn)主軸，提高打磨速度。

2.設(shè)計了創(chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺，通過轉(zhuǎn)臺將放置新工件的托盤送至加工區(qū)域，其更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，180度旋轉(zhuǎn)只需4秒，可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間。

二、設(shè)備壽命長，*損耗低，單件加工成本低

1.設(shè)備關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)減振合金，抗振能力強，機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用時間長，降低單件加工成本。

2.采用進口金剛石磨輪，耐磨性強，可優(yōu)化磨輪損耗，單價損耗成本低。

三、自動化操作，糾正誤差，加工精度高

1.視覺系統(tǒng)能夠為加工控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像信息反饋，引導(dǎo)設(shè)備進行加工和路徑修正。

2.激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差

四、安全性能高，綠色加工

1.配有安全光柵，可對危險動作報警提醒，工人操作安全性高。

2.自動排屑系統(tǒng)，能夠自動清理打磨廢屑，減少工人清理時間和風(fēng)險，同時減少粉塵，實現(xiàn)綠色加工。

五、設(shè)備靈活性強，可適用多種工件

只需更換不同的夾具、磨輪和加工程序，就可對不同工件加工，如渦輪殼、電機殼、排氣管、活塞、曲軸、輪轂、凸輪軸、閥門、水、門把手、泵體、鍋具、五金件.....等中小型異性工件毛刺、披鋒、飛邊打磨

六、180°旋轉(zhuǎn)，一次裝夾加工

采用多刀式結(jié)構(gòu)，各主軸性能強，能夠通過一次鑄件裝夾180°旋轉(zhuǎn)加工，完成對曲面、弧面、內(nèi)孔、夾縫、死角等人工無法觸及的部件打磨。

此款智能打磨設(shè)備對各類異性復(fù)雜工件都能加工，解決人工作業(yè)位置局限，同時速度快、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。了解更多詳情：