目前市面上異性玻璃和陶瓷工業(yè)用品和工藝品的市場(chǎng)需求量越來越大，對(duì)其質(zhì)量要求也越來越高，表面、棱角、邊角的光潔度、光滑度的要求高，才能滿足客戶的美觀需求。針對(duì)這類型特殊材質(zhì)的后加工清理設(shè)備，人工作業(yè)的方式已經(jīng)不能滿足需求，需要更*的技術(shù)替代人工作業(yè)，目前由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)新型數(shù)控智能打磨機(jī)器人就能很好的解決對(duì)玻璃、陶瓷的打磨拋光加工，其運(yùn)用當(dāng)前*的編程技術(shù)、智能技術(shù)以及優(yōu)質(zhì)的輔助配件，從軟件和硬件兩方面提高清理設(shè)備的加工能力，實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)化加工操作。

此款譽(yù)洋智能打磨機(jī)器人擁有*的加工能力，解決人工作業(yè)不能達(dá)到的位置難度、加工精度、加工效率，真正意義上實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，全自動(dòng)化靈活高效操作。

一、以下是此款機(jī)器人的設(shè)計(jì)介紹：

1.采用*智能控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、觸覺系統(tǒng)、激光檢測(cè)系統(tǒng)等智能技術(shù)，確保機(jī)器人自動(dòng)化運(yùn)行，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析和調(diào)整。

2.運(yùn)用成熟的離線編程技術(shù)可提前輸入程序，連續(xù)對(duì)新的工件自動(dòng)加工。

3.采用庫卡機(jī)器人作為主體，確保機(jī)械性能。

4.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)，可加工同時(shí)上下料，減少上下料時(shí)間。

5.自動(dòng)排屑系統(tǒng)可自動(dòng)清理打磨廢屑。

6.12工位傘形刀庫，可一次配置12把*，供機(jī)器人靈活選擇合適的*進(jìn)行加工。

7.進(jìn)口金剛石磨輪和*可降低損耗。

二、譽(yù)洋打磨機(jī)器人的功能優(yōu)勢(shì)：

1.自動(dòng)化運(yùn)行，替代4~6個(gè)工人加工，省成本—其智能技術(shù)的靈活運(yùn)用能夠確保整個(gè)加工過程自動(dòng)化的進(jìn)行，*替代工人操作，省去大量的人工成本。

2.加工速度快、效率高—整套自動(dòng)化的流程、創(chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)能夠提高打磨速度，提高打磨效率，高于人工作業(yè)的5~8倍。

3.損耗小，加工成本低—庫卡機(jī)器人為本體、進(jìn)口金剛石磨輪和*、離線編程技術(shù)減少機(jī)器人重啟以及控制系統(tǒng)的自動(dòng)優(yōu)化等，能夠降低機(jī)器人和*的損耗，降低單件加工成本。

4.一次性加工—其12把*可供機(jī)器人根據(jù)工件不同部位靈活選擇，一次裝夾完成對(duì)所有位置的清理。

5.安全性能高、粉塵少—配置的安全外殼可避免廢屑飛出，提高操作的安全性;同時(shí)其自動(dòng)排屑裝置自動(dòng)清理廢屑，減少加工環(huán)境中的粉塵，全面實(shí)現(xiàn)綠色安全加工。

6.可通用，加工多種工件—機(jī)器人靈活性強(qiáng)，更換不同夾具和加工程序即可完成多種工件打磨加工，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，省大量成本。如：渦輪殼、曲軸、缸體、電機(jī)殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、凸輪軸、反應(yīng)罐體、手機(jī)外殼、飛機(jī)/輪船/動(dòng)車鑄件、螺旋槳、玻璃、陶瓷、木材、石材.....等中大型金屬、非金屬工件打磨。

此款機(jī)器人有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念和實(shí)際的功能優(yōu)勢(shì)，解決人工作業(yè)的種種局限。