阿*鉆機除塵濾芯 積塵箱里的濾芯特點
(1)耐高溫,即≤400℃;
(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;除塵濾芯
除塵濾芯
(3)耐腐;
(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特點。
應(yīng)用舉例
煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而zui終的含塵量濃度≤5mg/ m3 防油防水除塵濾芯_油分濾芯生產(chǎn)的除塵濾芯具有耐酸堿、耐腐蝕、防爆性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點。 興塵除塵濾芯特點 （1）耐高溫,即≤600℃； ; （2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差； （3）耐腐； （4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能??； （5）清灰效果好等特點。 具有耐酸堿、耐腐蝕、防爆性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點。 應(yīng)用舉例 煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 ;m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而zui終的含塵量濃度≤5mg/ ;m3
濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。
阿*鉆機除塵濾芯 積塵箱里的濾芯
1、濾筒構(gòu)造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾筒是設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。
2、除塵器構(gòu)造
除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。
3、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風
機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短。
