小瓶礦泉水灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水，是融合了國(guó)外*公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，由我司自行研制而成的全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋三合一機(jī)。它采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同*水平。其特點(diǎn)是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動(dòng)帶動(dòng)卡瓶板轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)瓶子的傳送，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡(jiǎn)單、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點(diǎn)。此外，本設(shè)備所有與液體接觸的零部件全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級(jí)工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件，食品衛(wèi)生條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)備故障率低，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，并且有完善的售后服務(wù)，深受國(guó)內(nèi)外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)*的理想灌裝設(shè)備。
小瓶礦泉水灌裝機(jī)的生產(chǎn)工藝流程如下：空瓶瓶頸掛在進(jìn)瓶風(fēng)道的兩夾持條之間，由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力傳送至星輪形板的1，2#導(dǎo)向上形板，并進(jìn)入1#卡瓶板與1#上形板之間，瓶頸卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的邊緣上，隨著卡瓶板的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；當(dāng)瓶子運(yùn)轉(zhuǎn)至夾瓶頭前時(shí)，夾瓶頭滾輪滾壓下圓板上的形板，依靠機(jī)械反作用力而打開，瓶口送入夾瓶頭的兩卡塊之間，之后夾瓶頭脫離形板，卡塊閉合夾住瓶頸；夾瓶頭依洗瓶機(jī)導(dǎo)軌曲線運(yùn)轉(zhuǎn)作180°翻轉(zhuǎn)使瓶子倒立，此時(shí)分水盤體進(jìn)水，水流從夾瓶頭噴出，從下面對(duì)瓶子內(nèi)腔進(jìn)行沖洗，同時(shí)外部的噴水管亦對(duì)瓶身進(jìn)行沖洗；沖洗完成后，分水盤體停止進(jìn)水，瓶子進(jìn)行滴干，然后瓶子再一次翻轉(zhuǎn)180°回到正立狀態(tài)；夾瓶頭隨即依靠形板的作用打開，瓶子脫離夾瓶頭進(jìn)入2#卡瓶板和2#上形板之間，同上所述2#卡瓶板和星輪的旋轉(zhuǎn)把瓶子傳送至灌裝機(jī)前；此時(shí)托瓶裝置處于zui低位置，灌裝卡瓶板與星輪形板同高，卡瓶板剛好卡住瓶頸，托瓶裝置隨著其滾輪在升降凸輪組導(dǎo)軌上運(yùn)行而開始上升，瓶子亦隨之上升，瓶口上端壓迫灌液閥的防護(hù)墊板，壓簧被壓縮，滑動(dòng)體向上滑動(dòng)，灌液閥打開，液體在自身重力的作用下進(jìn)行灌裝；灌裝完畢后托瓶裝置依導(dǎo)軌曲線運(yùn)行開始下降，瓶口亦隨之脫離灌液閥，灌液閥在壓簧作用下自行關(guān)閉，托瓶裝置下降到zui低位置時(shí)瓶子脫離灌裝卡瓶板進(jìn)入3#卡瓶板及3#上形板之間；同理3#卡瓶板、3#星輪及3#上形板等共同作用將灌裝瓶傳送至旋蓋機(jī)，旋蓋卡瓶板與護(hù)瓶板亦與星輪形板同高，卡瓶板卡住瓶頸，依護(hù)瓶板繞旋蓋機(jī)旋轉(zhuǎn)，旋蓋頭實(shí)現(xiàn)抓蓋及旋蓋的過程；zui后旋蓋機(jī)將旋好蓋的瓶子傳送至4#卡瓶板和4#上形板之間，4#卡瓶板、4#星輪等將瓶子傳送至出瓶輸送鏈。這樣就完成了進(jìn)瓶、沖洗、灌裝、旋蓋、出瓶的全過程。
主要組成部分：該設(shè)備主機(jī)主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、主電機(jī)傳動(dòng)、星輪傳動(dòng)、星輪形板、 理蓋器、下蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強(qiáng)度高，剛性好，重量輕，是整臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)件，其底部裝有地腳螺栓，可調(diào)節(jié)水平及高低；玻璃圍框?qū)⒅鳈C(jī)四周封閉起來，上部采用透明玻璃門對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，玻璃門上設(shè)有保護(hù)裝置，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開它會(huì)自動(dòng)停機(jī)，外形美觀大方，使用安全可靠。
小瓶礦泉水生產(chǎn)線主要組成設(shè)備：水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)、碼垛機(jī)。
主要特點(diǎn)：
（1）進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
（2）可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。
（3）各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。
（4）除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無震動(dòng)，無工藝死角，易清洗；
（5）特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝。
（6）人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏，操作極其方便，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
（7）人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
（8）完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的安全。
（9）采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。
（10）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置。
（11）主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品。
車間實(shí)拍圖片
小瓶礦泉水灌裝設(shè)備---沖洗結(jié)構(gòu)
小瓶礦泉水灌裝設(shè)備---灌裝結(jié)構(gòu)
小瓶礦泉水灌裝設(shè)備---封蓋結(jié)構(gòu)
小瓶礦泉水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：
