廠家出售回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)及前進(jìn)液壓式啟閉機(jī)
GQ清污機(jī)外形及安裝基礎(chǔ)布置示意圖
參數(shù) | 型號 | GQ-1*H | GQ-1.5*H | GQ-2*H | GQ-2.5*H | GQ-3*H | GQ-3.5*H | GQ-4*H |
設(shè)備寬度（BI） | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | |
電機(jī)功率(Kw) | 2.2-4 | |||||||
柵葉間距（mm） | 30-100(按用戶要求制造) | |||||||
安裝角度（α） | 70°-100°（按用戶要求制造） | |||||||
過水口寬（B）m | B1+0.06 | B1+0.08 | ||||||
水頭高度（H）m | 用戶提供（zui高水位）H≦7m | |||||||
訂貨說明：注明過水口寬度和垂直安裝高度及zui高水位。注明柵葉間距，材質(zhì)要求。（不銹鋼或Q235）。
廠家出售回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)及前進(jìn)液壓式啟閉機(jī)產(chǎn)品通用技術(shù)要求 1）柵條間隙根據(jù)污水種類、流量、代表性雜物種類和大小來確定，一般選取范圍如下：機(jī)械清柵：3～25mm；人工清柵：5～15mm；篩網(wǎng)：0.1～2mm。 2）在大中型污水站，應(yīng)設(shè)置兩道機(jī)械格柵：*道為粗格柵：10～40mm，第二道為細(xì)格柵：3～10mm。在小污水站，設(shè)置一道格柵即可，柵條間隙應(yīng)為3～15mm。 3）過柵流速：污水在柵前渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速應(yīng)為0.6～1.0m/s。過柵水頭損失與過柵流速相關(guān)，一般應(yīng)控制在0.1～0.3m之間。柵后渠底應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.1～0.3m。 4）格柵有效過水面積按流速0.6～1.0m/s計算，但總寬度不小于進(jìn)水管渠寬度的1.2倍，格柵傾角應(yīng)為45°～75°，如果為人工格柵則采用安裝角度30°～60°。 5）格柵必須設(shè)置工作臺，臺面應(yīng)高出柵前zui高水位0.5m，臺上應(yīng)設(shè)安全和沖洗設(shè)施。工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m。臺正面寬度，當(dāng)采用人工清渣時，不應(yīng)小于1.2m，當(dāng)采用機(jī)械清渣時，不應(yīng)小于1.5m。 6）格柵間應(yīng)設(shè)置機(jī)器通風(fēng)設(shè)施，常用的有軸流排風(fēng)扇。如果污水中含有有毒氣體則格柵間應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體的檢測與報警系統(tǒng)。大中型格柵間應(yīng)安裝吊運設(shè)備，便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除。 7）格柵的耙齒、鏈節(jié)長時間浸泡在水中，為了防止腐蝕生銹，一般選用高強(qiáng)度塑料或不銹鋼制成。
格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強(qiáng)框架的強(qiáng)度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機(jī)架設(shè)計時采用板框式機(jī)架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。
格柵機(jī)的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下： 1）碳鋼材料進(jìn)行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對其表面進(jìn)行金屬油漆防腐。
