廠家卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)QPQ河北加工廠
QPQ雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)
QPQ雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)主要由電動(dòng)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、交油制動(dòng)器、減速機(jī)、調(diào)整器、開(kāi)閉式齒輪、卷筒、滑輪系、電器控制箱及機(jī)架組成，QPQ卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)具有外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作安全、啟閉靈活、運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、承載能力大、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)！廣泛用于水利工程閘門的啟閉，是農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)、污水處理廠、水力發(fā)電站、水庫(kù)、河流（水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道）等進(jìn)水、退水閘的配套機(jī)械，山區(qū)、平原、有、無(wú)電地區(qū)均可使用！ QPQ固定式雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)是是一種和較寬的閘門配套使用的啟閉產(chǎn)品，它采用兩臺(tái)啟閉機(jī)中間由連接桿連接，兩根螺桿同時(shí)受力的方式。由于受力平衡均勻,具有啟動(dòng)力量大的特點(diǎn)。
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啟閉機(jī)鋼絲繩失效原因分析
實(shí)際使用中，啟閉機(jī)鋼絲繩的受力情況很復(fù)雜，主要承受以下三種力：一是閘門自重、配重、水柱壓力和磨擦阻力所相起的拉伸力；二是鋼絲繩穿繞過(guò)卷筒、滑輪所引起的彎曲力；三是鋼絲繩與卷筒、滑輪接觸時(shí)所受的擠壓力等。1.銹蝕 啟閉機(jī)鋼絲繩*處于暴露的大氣或水中，往往由于電化學(xué)腐蝕使其表面剝離，產(chǎn)生黑皮麻坑形成溝紋，在水質(zhì)污染嚴(yán)重的干濕交替部位尤為嚴(yán)重。實(shí)踐證明：由于腐蝕原因引起的強(qiáng)度和韌性損失大大超過(guò)了正常磨損和疲勞的影響。含有酸性和堿性的水流和氣流，不僅會(huì)沖刷掉鋼絲繩表面和內(nèi)部的油脂，造成繩芯腐爛，鋼絲繩銹蝕，而且還會(huì)使股與股及鋼絲繩間磨損擠壓，鋼絲強(qiáng)度和韌性損失加劇。 防止鋼絲繩銹蝕損傷的方法有兩種，一種是勤涂油，二是選用鍍鋅或不銹鋼等特種鋼絲繩。2.磨損 啟閉機(jī)鋼絲繩使用時(shí)與卷筒等其它物體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，鋼絲繩的表面也不斷磨損。鋼絲繩zui常見(jiàn)的磨損方式一般有外部磨損和內(nèi)部磨損兩種情況。3.外部磨損 鋼絲繩在使用過(guò)程中其外周與滑輪槽、卷筒壁、鉤頭等物體表面接觸而引起的磨損屬于外部磨損。外部磨損使外周表面的細(xì)鋼絲被磨平，繩徑變細(xì)。鋼絲繩的破斷載荷隨著承受載荷截面積減小，也相應(yīng)降低。實(shí)際使用中，外部磨損造成的單周磨損較全周磨損更為惡劣，因此應(yīng)盡可能使單周磨損的鋼絲改為全周均勻磨損。在鋼絲繩全長(zhǎng)范圍內(nèi)，也可通過(guò)調(diào)頭使用等方法盡可能做到均勻地磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。4.內(nèi)部磨損 鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)，所承受的全部負(fù)荷壓在其一側(cè)，此時(shí)鋼絲繩鋼絲的曲率半徑不可能*相同。彎曲時(shí)，鋼絲繩內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并產(chǎn)生滑移，股與股之間接觸應(yīng)力增大使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕。當(dāng)反復(fù)循環(huán)彎曲拉伸時(shí)，壓痕逐漸加大為深凹，并產(chǎn)生集中應(yīng)力而被折斷。細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩所承受的拉力成正比，在拉力相同情況下，受壓面積不同單位面積承受的壓力也不同。實(shí)踐表明：采用線接觸或面接觸的鋼絲繩比采用點(diǎn)接觸鋼絲繩在減少內(nèi)部磨損方面更為有利。5.疲勞 鋼絲繩反復(fù)通過(guò)滑輪或卷筒，無(wú)數(shù)次的彎曲容易使鋼絲產(chǎn)生疲勞，韌性下降，zui終導(dǎo)致斷絲。彎曲疲勞斷絲通常出現(xiàn)在彎曲程度zui歷害一側(cè)的外層鋼絲上。當(dāng)彎曲疲勞斷絲的出現(xiàn)意味著鋼絲繩已到了使用后期。鋼絲繩的彎曲疲勞壽命與D/d比值（即卷筒直徑D與鋼絲繩直徑d的比值）、安全系數(shù)和鋼絲繩的結(jié)構(gòu)均有密切關(guān)系。6.外傷 啟閉機(jī)鋼絲繩與其它設(shè)備的不正常接觸、受到其它物體的撞擊以及在卷筒上卷亂時(shí)的相互傾軋均容易造成外傷。這種損傷因局部擠壓而變形，其鋼絲橫斷面在擠壓處向兩旁伸展成翅形。這種損傷雖然截面積減少不多，但局部擠壓處的鋼絲韌性下降，極易斷絲。 7.扭結(jié) 鋼絲繩在局部扭曲后產(chǎn)生的*變形叫做鋼絲繩的扭結(jié)。扭結(jié)的方向與鋼絲繩旋向*的稱為正扭結(jié)，反之稱為負(fù)扭結(jié)。由于普通鋼絲繩具有自轉(zhuǎn)性，當(dāng)繩股端部不加捆扎便施加張力時(shí)，繩股便會(huì)向倒捻方向旋轉(zhuǎn)，這扭結(jié)的內(nèi)在因素。鋼絲繩扭結(jié)后只有局部繩芯外露，一般沒(méi)有斷絲現(xiàn)象，但強(qiáng)度明顯降低。實(shí)驗(yàn)表明：正扭結(jié)的強(qiáng)度只有原強(qiáng)度的60%~80%，負(fù)扭結(jié)的強(qiáng)度還不到原強(qiáng)度的50%。鋼絲繩的扭結(jié)可采取選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩、自由端設(shè)置轉(zhuǎn)子和發(fā)現(xiàn)扭結(jié)立即停止操作，釋放還原等措施加以防止。
啟閉機(jī)鋼絲繩型號(hào)選擇
鋼絲繩一般是由許多根直徑為0.4～2mm，抗拉強(qiáng)度為1200～2200MPa的鋼絲按一定規(guī)則捻制而成。按照捻制方法不同，分為單繞、雙繞和三繞，啟閉機(jī)常選用雙繞鋼絲繩，它是由鋼絲捻成股，再由多股圍繞繩芯繞成繩，繩芯材料一般分有機(jī)物（麻芯和棉芯）、石棉芯或金屬芯三種，繩內(nèi)部通常無(wú)填充物或潤(rùn)滑劑。對(duì)于單層纏繞且經(jīng)常浸入水下的啟閉機(jī)鋼絲繩宜采用石棉芯鋼絲繩。 雙繞鋼絲繩按照捻制方向分為同向繞、交叉繞和混合繞三種，并規(guī)定鋼絲繩的旋向與相對(duì)于鋼絲繩的縱軸為基準(zhǔn)的外股螺旋線的旋向*，分為左旋和右旋，股的旋向則是以股的縱軸為基準(zhǔn)，組成股的外絲的螺旋線的方向?yàn)槊抗傻男颉Ｍ蚶@是鋼絲捻成股的方向與股捻成繩的方向相同，這種繩的撓性好、表面光滑磨損小，但易松散和扭轉(zhuǎn)，不宜用來(lái)懸吊重物。交叉繞是指鋼絲捻成股的方向與股捻成繩的方向相反，這種繩不易松散和扭轉(zhuǎn)，宜作起吊繩，但撓性差。混合繞指相鄰的兩股的鋼絲繞向相反，性能介于兩者之間，但制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴，使用較少。因此，啟閉機(jī)選用交叉繞鋼絲繩。 普通鋼絲繩在單根使用時(shí)，都有向鋼絲繩繞向相反方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，特別是在滑輪組中使用時(shí)會(huì)因鋼絲繩旋轉(zhuǎn)而造成起吊鋼絲繩旋扭，俗稱打絞。為避免鋼絲繩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生*變形，使鋼絲繩產(chǎn)生更擰緊的趨勢(shì)，鋼絲繩旋向的確定應(yīng)遵循：右旋繩槽的卷筒*使用左旋鋼絲繩，左旋繩槽的卷筒則應(yīng)使用右旋鋼絲繩。 鋼絲繩的直徑應(yīng)略小于繩槽節(jié)距和繩槽直徑，以增加鋼絲繩與卷筒間的接觸面積，減少相鄰鋼絲繩間的摩擦力，從而提高鋼絲繩的壽命。實(shí)踐證明，鋼絲繩的直徑比繩槽節(jié)距?。保?，有助于排繩緊密，有效消除爬繩、亂繩現(xiàn)象。 在相同直徑下，鋼絲繩外股數(shù)目越多直徑則越細(xì)，單根鋼絲則越細(xì)，這種鋼絲繩的撓性好，能很好的克服鋼絲繩多次進(jìn)出卷筒時(shí)受到的反向彎折力，穿繩也容易。而較粗的外股，其鋼絲也較粗，則能更好的抵抗磨損、機(jī)械損傷、腐蝕和擠壓力。因此，只有將兩種優(yōu)點(diǎn)很好的結(jié)合起來(lái)，才是真正高性能的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩。啟閉機(jī)鋼絲繩大多選用6*37或6*19型鋼絲繩。
