供方應(yīng)提供除霧器系統(tǒng)所必需的設(shè)備，并應(yīng)提供適合內(nèi)襯玻璃鱗片吸收塔的整個除霧器支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(不包括強(qiáng)度設(shè)計)。- 至少除霧器*級上下部以及第二級下部均應(yīng)有自動沖洗裝置。
- 供方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會產(chǎn)生煙氣“逃逸”。
- 除霧器的設(shè)計應(yīng)盡量使維護(hù)工作量減到zui小，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
- 除霧器的設(shè)計應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計和噴嘴的選擇等對除霧器運行的影響。折流板除霧器 脫硫設(shè)備
- 除霧器整個系統(tǒng)應(yīng)該對流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運行條件有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍，即要在各運行條件、參數(shù)發(fā)生變化時仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。
- 沖洗噴嘴采用實心錐型式，噴角為105度，采用PVDF 或PP材料。噴嘴在設(shè)計中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有30%的重疊部位（平均）。折流板除霧器 脫硫設(shè)備
- 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請供方在投標(biāo)書中列出需要在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。
- 除霧器脫除液滴尺寸要求：
液滴極限尺寸是吸收塔負(fù)荷的函數(shù)，在二級除霧后有效,在100％吸收負(fù)荷時是22微米。
在50%-110%煙氣負(fù)荷下供方應(yīng)保證在一個完整的沖洗周期內(nèi)除霧器下游的自由殘留水分不應(yīng)該超過50mg/Nm3。測試標(biāo)準(zhǔn)為VDI3609碰撞測試方法
- 技術(shù)規(guī)范和性能要求
- 除霧器安裝在吸收塔上部用來分離夾帶的霧滴。
- 除霧器的設(shè)計、安裝和運行應(yīng)保證可利用率高、除霧效果好。必須對極小的水珠也有很高的清除效率。供方應(yīng)提供可清除的zui小水珠粒徑及可保證的zui小水珠粒徑的數(shù)據(jù)。
- 供方應(yīng)保證所提供除霧器的壓降以及結(jié)垢均為zui小。
- 殘留濕份和對應(yīng)的液滴尺寸應(yīng)滿足本標(biāo)書和相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。濕份測量方法由供方提供，并提交給需方確認(rèn)。
- 除霧器系統(tǒng)應(yīng)由兩級組成，并應(yīng)特別注意FGD裝置入口的飛灰濃度變化對本裝置的影響。除霧器系統(tǒng)中還應(yīng)包括去除沉積物的沖洗系統(tǒng)。除霧器運行時能根據(jù)相應(yīng)合理沖洗程序進(jìn)行自動沖洗。
- 除霧器芯片應(yīng)具有較強(qiáng)的剛性，能承受高速水流，特別是人工沖洗時高速水流的沖刷。
- 除霧器應(yīng)以單個組件進(jìn)行安裝。單個組件不應(yīng)超過兩人即可進(jìn)行搬運和維修，而且組件應(yīng)能通過吸收塔體除霧器段的900×1700人孔門。
