中國臺灣伍將機(jī)床排屑機(jī)中國臺灣伍將機(jī)床排屑機(jī)機(jī)生產(chǎn)線機(jī)床數(shù)量多，單機(jī)配套會需要較多輔助空間，不利于密集的工藝布置。發(fā)動機(jī)產(chǎn)品發(fā)展快、品種變化大，有不斷更新的需要，因此柔性生產(chǎn)線有較大的優(yōu)勢。國內(nèi)外追求高質(zhì)量、高效率的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線還是越來越多地采用切削液集中處理，或按線做區(qū)域小集中過濾。

切屑液集中過濾方式的選擇主要取決于對切削液過濾精度的要求，因為不同的過濾方式可以達(dá)到不同的過濾精度；其次是不同的切屑性質(zhì)對過濾機(jī)的要求；第三要考慮生產(chǎn)線排屑出液方式對過濾系統(tǒng)的影響。當(dāng)然，投資和運(yùn)行成本以及環(huán)保也是重要的考慮因素。切屑的形狀也影響過濾方式的選擇，短切屑或顆粒狀雜質(zhì)可以選擇金屬網(wǎng)、楔形絲等無濾材消耗的過濾方式。長切屑或卷曲纏繞的切屑，需要先行分離或碎屑后送入集中過濾系統(tǒng)，可按短切屑或顆粒狀雜質(zhì)選擇過濾方式。而磨屑類粉狀雜質(zhì)尤其是精細(xì)磨屑，應(yīng)當(dāng)選擇用即棄的濾紙過濾。冷卻液集中過濾系統(tǒng)可實現(xiàn)機(jī)加工車間冷卻液的集中過濾處理，一般過濾系統(tǒng)置于地坑中，使車間整潔美觀。

其主要包括過濾系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、供回液系統(tǒng)、管路沖刷系統(tǒng)等。從節(jié)能方面考慮，對過濾機(jī)系統(tǒng)可采用單泵方案，即是說，從過濾器吸入冷卻潤滑液的泵同時承擔(dān)為機(jī)床和水力輸送系統(tǒng)供液的職能，泵組供水模式采用恒壓變頻/手動模式。當(dāng)有的機(jī)床停車、開動，冷卻液的需要量時而減少時而增加產(chǎn)生波動時，可以通過供液總管上的壓力變送器根據(jù)壓力的變化由PLC控制變頻泵進(jìn)行平衡。從減少占地面積考慮，各系統(tǒng)均采用立式管道泵。每臺泵的進(jìn)出口處各裝有一個蝶閥，以方便將泵退出系統(tǒng)進(jìn)行維修，出水口處還裝有一個止回閥，以防止水倒流導(dǎo)致水泵葉輪倒轉(zhuǎn)和避免水錘造成管路破壞。在水泵的出口處蝶閥下端設(shè)置充油耐震壓力表，用以顯示水泵出口壓力。

切屑液集中過濾與單機(jī)過濾相比優(yōu)勢為以下： 節(jié)省加工車間的占地面積； 集中過濾系統(tǒng)可放置在車間外面，切屑的處理在外面，可保持車間內(nèi)的清潔；在車間內(nèi)無冷卻液跑冒滴漏的現(xiàn)象； 冷卻液的維護(hù)相對容易；  冷卻液的準(zhǔn)備和添加集中在一個地方； 所有機(jī)床的冷卻液濃度和壓力都相同，保證了加工的需要； 維護(hù)集中過濾系統(tǒng)只在一個地方，減少了人員成本；備件的數(shù)量和品種都減少；因為冷卻液可與空氣充分接觸，減少了厭氧菌