產(chǎn)品描述
    一體化孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。一體化孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
一體化孔板流量計(jì)適用范圍
1.公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力：PN≤10MPa
3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5.精度：0.5級(jí)，1級(jí)
 ◇一體化孔板流量計(jì)附加裝置
    （一）冷凝器
    為避免高溫介質(zhì)對(duì)差壓計(jì)造成影響，測(cè)量蒸氣及溫度大于70℃的水時(shí)，導(dǎo)壓管線中需要裝設(shè)冷凝器。冷凝器的作用，是使導(dǎo)壓管中的被測(cè)蒸氣冷凝，并使正負(fù)壓導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。

（二）隔離器
    對(duì)于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測(cè)液體和有腐蝕性的氣體，應(yīng)采用隔離器，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。
隔離器規(guī)格
三）沉降器
    對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。
（四）集氣器
    當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的高點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。
◇一體化孔板流量計(jì)安裝
    （一）安裝的基本要求：
    1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
    4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。
    5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
    7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
    8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各高點(diǎn)和低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。
    11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。

（二）安裝方式
    節(jié)流裝置的安裝正確與否，直接影響到測(cè)量精度。為此介紹幾種安裝范例，以供參考。
    1、環(huán)室孔板（Pg10、Pg25）的安裝，如圖五所示。導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。
    2、雙重孔板的安裝如圖六所示，導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。
3、角接角獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板的安裝，導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。
    （三）節(jié)流裝置與差壓計(jì)的聯(lián)接
    1、測(cè)量液體流量
    （1）儀表安裝位置：

    儀表安裝有節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi)，如圖八（a）所示。
如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置上方時(shí)，為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)管和儀表內(nèi)，則應(yīng)在節(jié)流裝置和導(dǎo)壓管之間裝有U型彎管，且彎頭下端至少應(yīng)低于輸送管道中心線0.7米
    （2）取壓
    在水平或傾斜的工藝輸送管道上，如果將取壓口開(kāi)在節(jié)流裝置上方，導(dǎo)壓管內(nèi)會(huì)積聚氣體；如果開(kāi)在節(jié)流裝置下方，將使沉淀物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此導(dǎo)壓管應(yīng)自節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。
    2、測(cè)量蒸氣流量
    （1）為了避免高溫蒸氣的影響，在儀表和節(jié)流裝置之間的導(dǎo)壓管線上，必須安裝兩個(gè)位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水，以避免高溫對(duì)儀表產(chǎn)生不良影響。
    （2）將儀表裝在節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi)，冷凝器應(yīng)安裝在晝靠近節(jié)流裝置處,如圖九(a)所示。
    （3）如儀表不得不安裝在節(jié)流裝置的下方時(shí)，應(yīng)把冷凝器裝在高于儀表的地方。
 3、測(cè)量氣體流量
    (1)儀表安裝位置：
    應(yīng)將儀表裝在節(jié)流裝置上方，以使導(dǎo)壓管內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝液流回輸送管道。如圖十(a)所示。
    如果儀表不得不裝在節(jié)流裝置下方時(shí)，為了減少水分凝結(jié)在導(dǎo)壓管內(nèi)，從節(jié)流裝置開(kāi)始引出的導(dǎo)壓管裝有U型管道,上端至少應(yīng)高于輸送管道中心線0.7米。

    (2)導(dǎo)壓管開(kāi)口位置
    在水平或傾斜的輸送管道上，為了避免輸送管道中冷凝液進(jìn)入導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管應(yīng)從節(jié)流裝置截面的上半部引出。
    (3)若氣體中含有污物和灰塵，在導(dǎo)壓管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)安裝十字接頭，以便清洗和吹洗。
    4、測(cè)量腐蝕性液體或氣體
    測(cè)量對(duì)儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時(shí)，必須在儀表和節(jié)流裝置之間裝有隔離器，在隔離器及其后的導(dǎo)管內(nèi)，均注入隔離液，要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以保證被測(cè)介質(zhì)不進(jìn)入儀表的高低壓室。
（四）安裝要求
    節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)*阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)*阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。