供應(yīng)XGMC小鍋爐除塵器/旭陽偉業(yè)環(huán)保配套鍋爐布袋除塵器

滄州旭陽偉業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司綜合PPC氣箱脈沖袋式除塵器、LCDM長袋低壓脈沖及離線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒美國EEC技術(shù)為主的*進技術(shù)推出的XLDM系統(tǒng)離線清灰低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運行穩(wěn)定、維修方便的單元組合式除塵器。

經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在XLCM型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我公司增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出鍋爐用布袋除塵器整體解決方案。

供應(yīng)XGMC小鍋爐除塵器/旭陽偉業(yè)環(huán)保配套鍋爐布袋除塵器

我公司推出的鍋爐離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、專家的認同并獲得了實踐的考證：

1、除塵器保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置） 和濾袋檢漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

2、耐高溫濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

3、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。確保了不會因為除塵器的原因影響鍋爐的正常運行。

4、低壓噴吹技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。

5、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

6、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到設(shè)計，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證除塵器整體阻力的安全和穩(wěn)定。

這一系列*技術(shù)的運用，保證了滄凈環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鍋爐布袋除塵器擁有*的技術(shù)優(yōu)勢。

XLDM型低壓脈沖布袋除塵器本體：

框架箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等；濾袋、骨架作為除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)；

卸灰系統(tǒng)——除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成除塵器卸灰系統(tǒng)下部可配接料倉等輸灰設(shè)備；

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺；

除塵器頂部防雨棚——用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置、除塵器照明系統(tǒng)；

XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計中袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整體過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心沒有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全部抖動并形成由里面向內(nèi)外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面面積灰塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀透導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。此除塵器具有在線、離線兩種狀況清灰功能和離線檢修功能。

性能保證值：

除塵器粉塵排放濃度保證值為50mg/Nm3以下;

除塵器系統(tǒng)的zui大運行阻力＜1200Pa；

除塵器本體漏風(fēng)率≤2%；

◆防止糊袋的措施：

糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁通；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要*清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

（但在運行過程中的投油助燃期間不必打開旁路，因為此時投油量小，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和濾袋表面的粉層能包裹未燃盡的油顆粒）。

濾袋：對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，濾料的選擇我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進口德國BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。此濾料為表面過濾型濾料，清灰*，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能。