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YG型管道油泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱永嘉縣良邦泵閥有限公司
品牌
型號www.gooogl
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2016/6/2 14:40:47
訪問次數(shù)278

產(chǎn)品標(biāo)簽:

YG型油泵管道油泵油泵價(jià)格油泵廠家不銹鋼油泵

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公司介紹主營產(chǎn)品

浙江省永嘉縣良邦泵閥有限公司是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的泵閥專業(yè)制造廠家.產(chǎn)品涉及工礦企業(yè)，城市供水、農(nóng)田灌溉、石油化工、電站、冶金、船舶、高層建筑、消防供水、工業(yè)水處理和純凈水、制藥、鍋爐、空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)等行業(yè)。

公司主要生產(chǎn)水泵

管道泵：立式管道泵、臥式管道泵、不銹鋼管道泵、防爆管道泵、熱水管道泵、高溫管道泵、低溫管道泵、管道增壓泵、管道循環(huán)泵、管道自吸泵、便拆式管道泵、管道消防泵、等；
離心泵：單級離心泵、多級離心泵、雙吸離心泵、自吸式離心泵、不銹鋼離心泵、防爆離心泵、高溫離心泵、保溫離心泵、玻璃鋼離心泵、液下式離心泵、氟塑料離心泵、立式離心泵、臥式離心泵等；
排污泵：鑄鐵排污泵、不銹鋼排污泵、潛水排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、液下排污泵、無堵塞排污泵、直立式排污泵、防爆排污泵等
消防泵：立式消防泵、臥式消防泵、單級消防泵、多級消防泵、消防穩(wěn)壓泵、消火栓增壓泵、消防噴淋泵、自吸式消防泵、無密封消防泵、不銹鋼消防泵、高樓消防泵、變頻消防泵、消防成套供水穩(wěn)壓系統(tǒng)、消防噴淋供水系統(tǒng)等
磁力泵：不銹鋼磁力泵、塑料磁力泵、防爆磁力泵、高溫磁力泵、磁力管道泵、自吸式磁力泵、耐腐磁力泵等；
隔膜泵：氣動隔膜泵、電動隔膜泵、不銹鋼隔膜泵、鋁合金隔膜泵、塑料隔膜泵、鑄鐵隔膜泵、耐腐隔膜泵、防爆隔膜泵、自吸式隔膜泵等；
自吸泵：清水自吸泵、污水自吸泵、不銹鋼自吸泵、鑄鐵自吸泵、防爆自吸泵、離心式自吸泵、自吸油泵、移動式自吸泵、無堵塞自吸泵、磁力驅(qū)動自吸泵等
真空泵：水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、直連式真空泵、離心式真空泵、不銹鋼真空泵、防爆真空泵等；
成套供水設(shè)備：小區(qū)無負(fù)壓穩(wěn)流供水設(shè)備、高樓生活供水、夜間節(jié)電節(jié)能補(bǔ)水系統(tǒng)、不銹鋼供水設(shè)備、變頻節(jié)能供水設(shè)備等；
水泵控制柜：直接啟動控制柜、星三角降壓控制柜、自藕降壓控制柜、變頻控制柜、軟啟動控制柜等；
水泵配件：機(jī)械密封、葉輪、泵軸、泵殼、泵蓋、泵座、電機(jī)、防爆電機(jī)、氣壓罐、穩(wěn)流罐等；
閥門：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥、減壓閥、電磁閥、排污閥、電站閥、真空閥、眼鏡閥、電動閥門、氣動閥門、液動閥門、防爆閥門等；

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、分析儀器、加（除）濕器、飲水機(jī)、半導(dǎo)體設(shè)備、灌裝設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、窯爐燃燒器、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機(jī)、濾油機(jī)、石油化工、焊接切割、空壓機(jī)、柴油機(jī)、太陽能設(shè)備、環(huán)保水處理、清洗設(shè)備、消防安全、生物制藥、舞臺器械、吹瓶機(jī)、酒店（廚具）設(shè)備、電子秤設(shè)備、真空設(shè)備、暖通空調(diào)、造紙印染、熱（力）電廠、焦化廠、低溫制冷劑設(shè)備、水利工程、樓宇自控、*空調(diào)、噴泉設(shè)備、汽車空調(diào)、橡塑機(jī)械、消毒滅菌、除塵吹灰、鋼鐵機(jī)械制造等行業(yè)提供配套。

企業(yè)員工隊(duì)伍建設(shè)目標(biāo)：技術(shù)*、勤勉敬業(yè)、誠信廉潔、紀(jì)律嚴(yán)明。
高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是良邦公司持續(xù)高速發(fā)展的源動力，配備專業(yè)銷售工程師為客戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品。
企業(yè)發(fā)展方向：做優(yōu)、做強(qiáng)、做大、求快、求新、求高。
高起點(diǎn)、高投入、高品質(zhì)是良邦公司的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略。
學(xué)習(xí)*的CIMATRON三維CAD、CAM、CAE、FMS等研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)及ERP管理，以此用于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)。
參照*進(jìn)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為特殊客戶研發(fā)新產(chǎn)品。初步形成了以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系。
公司產(chǎn)品不僅全國，并出口至歐美、中東、東南亞等地。

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生產(chǎn)管道泵，離心泵，排污泵，消防泵，自吸泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，液下泵，潛污泵

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合，使用溫度T≤120℃。

YG型管道油泵產(chǎn)品信息

YG型管道油泵，防爆油泵，高溫油泵，油泵廠家

產(chǎn)品概述

　　YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合，使用溫度T≤120℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
　　滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
　　噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
　　故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
　　維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
　　占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。

安裝說明

1、管道油泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、管道油泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。

型號	流量q		揚(yáng)程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 kw	允許汽蝕余量 m
型號	m³/h	l/s	揚(yáng)程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 kw	允許汽蝕余量 m
50-125a	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
50-160a	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160b	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200a	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
50-200b	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250a	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250b	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250c	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(i)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(i)a	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(i)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
50-125(i)a	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(i)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
50-160(i)a	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
50-160(i)b	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
50-200(i)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(i)a	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(i)b	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5,
50-250(i)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(i)a	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(i)b	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(i)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(i)a	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(i)b	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(i)c	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100a	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125a	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160a	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160b	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200a	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200b	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250a	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250b	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315a	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315b	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315c	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(i)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
65-100(i)a	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(i)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0

（故障原因及排除方法）

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。