15噸鍋爐脫硫除塵器煙氣流程
脫硫系統(tǒng)采用一爐一塔布置設計方案：，1臺15T鍋爐配套脫硫塔（QYTL-15），脫硫吸收塔布置在引風機后，采用正壓操作方式，可避免風機腐蝕。QYTL-15型脫硫塔的煙氣處理量按鍋爐zui大負荷時所產(chǎn)生的煙氣量設計，脫硫塔設計處理煙氣量為：45000m3/h。鍋爐布袋除塵器來煙氣經(jīng)引風機加壓后進入脫硫塔脫硫，噴淋吸收凈化后的煙氣經(jīng)脫水、除霧后，直接送入煙囪達標排放。
鍋爐來煙氣：布袋除塵器→引風機→脫硫吸收塔→煙囪；
燃煤鍋爐產(chǎn)生的污染煙氣*入布袋多管除塵器，經(jīng)除塵器除去粉塵后，由引風機抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(nèi)（煙氣進口設置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設置了預降溫、脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內(nèi)設置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學布置，使該霧化區(qū)形成*、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，部分循環(huán)液定時定期排入脫硫塔后設置的再生系統(tǒng)，適當補充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。
15噸鍋爐脫硫除塵器工藝原理
鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：
脫硫過程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
式為吸收啟動反應式；
式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時）
式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9）
再生過程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)
在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。
脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理。
