工業(yè)車間使用的焊接粉塵煙氣處理設備 *旭潤焊煙除塵器工業(yè)車間使用的焊接粉塵煙氣處理設備 *旭潤焊煙除塵器，在焊接生產過程中，焊接材料與母材的結合過程中會產生大量焊接煙塵和氣體，其中很多氣體和煙塵對人體是有傷害性的，當其超過允許濃度時，就會嚴重影響焊工的身體健康，引發(fā)各類呼吸及塵肺疾病。因此，凈化焊接工作環(huán)境問題，維護焊工身體健已引起國內外眾多企業(yè)、公司的重視，并積極開展了各項工作。
焊接煙塵的危害與處理 1.焊煙產生的機理 在焊接電弧的高溫作用下，焊材端部 的液態(tài)金屬和熔渣激烈蒸發(fā)，同時在熔滴 和熔池的表面上也發(fā)生蒸發(fā)，由于蒸發(fā)而 產生的高溫蒸氣從電弧區(qū)被吹出后迅速被 氧化和冷凝，變成細小的固態(tài)粒子。這些微小的顆粒分散懸浮與空氣中，彌散于電弧 周圍，形成焊接煙塵。電弧的紫外線輻射作 用于周圍環(huán)境空氣中的氧和氮形成臭氧和 氮氧化物，以及氧化過程中產生的氣體，這 些都會對人體產生危害。 ２ 焊接煙塵的特點 （１）焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒 徑為１μｍ左右。（２）焊接煙塵的粘性大。（３） 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯 內，空氣溫度為６０℃～８０℃。（４）焊接過程的 發(fā)塵量較大。 ３ 減少焊煙污染的途徑 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途 徑上的控制方式有２種：全室通風和局部排 風。全室通風也稱稀釋通風，它是用清潔空 氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內 空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的 zui高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排 至室外或收集凈化。全室通風包括自然通 風和機械通風２種方式。對于戶外焊接作業(yè) 或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方 式，對于室內作業(yè)通常采用機械通風方式 或是加強自然通風與機械通風相結合的方 式。室內作業(yè)采用加強自然通風的方式就 是建筑物做通風屋脊、天窗等方法，機械通 風通過安裝在墻上或天花板上的軸流風 機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化 器凈化后在
車間內循環(huán)使用，達到使車間 煙塵濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失。國內很多工廠 目前常用這種方式。焊煙的特點是距離焊 點３５０ｍｍ以外，焊煙呈發(fā)散狀，然后暈在空 中，用全室通風的解決效果很有限。全室通 風系統(tǒng)屬于“被動式除塵”，動力能耗非常 高并且會產生大量的動力浪費，它是整個 廠房內部空氣與外部空氣進行兌換，此方 式換氣效率低。另外呼吸道保護和帶壓力 的焊接頭盔目前也都屬于“被動式除塵”。局部排風是對局部氣流進行治理，使局部 工作地點不受有害物的污染，保持良好的 空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風 管、凈化系統(tǒng)和風機４部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。
焊煙發(fā)生源和焊接工具源進行處理。屬于“主動 式除塵”方式。發(fā)生源清除是當焊接工作開始時，除塵系統(tǒng)末端的活動臂管吸風口便開始對產生煙塵進行抽排：為確保煙塵的抽排效果在使用時要保證臂管吸風口與焊點間的距離保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是煙塵在活動臂管被吸入，經過支管道，然后進入主管道，再進入除塵器本體，煙塵在 除塵器本體內被凈化，凈化后的潔凈空氣進入室內，也可以排出室外。
整體除塵防護措施 為凈化焊接操作環(huán)境，保護操作人員身體健康，綜合治理焊接廠房的焊接煙塵問題，必須采取切實有效的防護措施，以保證達到室內環(huán)境滿足健康要求和焊接工藝要求。除采用*的焊接方法及提高焊接過程的機械化及自動化程度外，進行整體除塵是消除焊接煙塵危害的有力措施。
焊煙除塵操作步驟： 1、將除塵機組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。 2、旋轉除塵手臂，將除塵罩調節(jié)到產塵點。 3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。 4、焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。
脈沖反吹清灰步驟： 當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。） 1、停機，關閉電源。 2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。 3、打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關） 4、打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。
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泊頭市旭潤除塵設備有限公司
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