一、IH化工泵圖片,IH型單級單吸離心泵,IH化工泵結(jié)構(gòu)簡介:
IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵,結(jié)構(gòu)特點是泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入,徑向排出,腳支撐式,即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
泵的密封形式采用填料密封或機械密封,有用戶根據(jù)需要選用,同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等)。
二、IH化工泵圖片,IH型單級單吸離心泵,IH化工泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。
三、,IH型單級單吸離心泵,IH化工泵啟動前準(zhǔn)備:
(1)啟動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
(4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
(5)泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,啟動前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿,去除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
四、IH不銹鋼化工泵型號意義:
例如:IH80-65-160A
IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80-吸入口徑(mm)
65- 排出口徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)*次切割
五、IH化工泵產(chǎn)品用途:
IH型單級單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
六、IH化工泵拆卸與裝配:
I、拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子不見,進行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、去下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋與同軸套,機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、 拆卸中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,在將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取出。
8、從泵軸上拆下軸承。
七、IH化工泵<!--[endif]-->產(chǎn)品概述:
IH型單級單吸離心泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
IH行化工泵的性能范圍(按設(shè)計點)
流量:6.3~400米³/時
揚程:5~125米
泵的高度工作設(shè)計壓力為1.6兆帕
八、IH不銹鋼離心泵安裝:
1、繃得安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很嚴(yán)重的影響,所以安裝前必須自吸校正,不得草率,泵的外形和安裝吃春,詳見圖5和表4.
2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供啟動前灌泵只用;
泵倒灌使用情況下,用在吸入管路上裝底閥和過濾器,一面雜物進入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵做支撐。
4、 安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
(1)將機組放在埋有地腳螺母的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
(2)松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土干固后,因擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的水平度。
(4)待混凝土干固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的水品度。
(5)在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一邊軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得過0.3mm。
(6)在機組實際運行3-4小時后做zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機械密封及過流部件均采用特殊材質(zhì)制成,能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對于輸送有較強腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前的,能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對人體對環(huán)鏡的危害,在市場上享有耐腐蝕之zui的美名,目前,是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。