脫硫設(shè)備裝置服務(wù)流程
脫硫設(shè)備的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。
經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入空氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。
燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、脫硫效率高（95%以上），工期短、投資低，運(yùn)行成本低，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
2、脫硫塔工藝省去了氣體形式吸收塔中不可少的霧化噴嘴，這就大大減少了堵塞和結(jié)垢的可能性，同時(shí)本脫硫塔沒有運(yùn)動(dòng)零部件，從根本上避免了機(jī)械故障，運(yùn)行可靠性大為提高。
3、脫硫塔工藝中允許在旋流噴射暴氣管中有較高的流動(dòng)速度，從而在處理煙氣量時(shí)截面積較小，體積小，成本低，克服了煙氣流速要高，而煙氣脫水除霧時(shí)煙氣流速要低的矛盾。
4、對(duì)電除塵后很細(xì)的飛塵有更好的清除作用。適于凈化煙氣量，克服了其他脫硫裝置在煙氣量，液氣比時(shí)能耗大的特點(diǎn)。
5、鈣硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不僅節(jié)約了工業(yè)用水，相應(yīng)水處理設(shè)備規(guī)模也小，使一次性投資減少，能耗減少，運(yùn)行費(fèi)用降低。
6、對(duì)凈化煙氣的容量沒有限制，且允許煙氣量的變化范圍較寬，對(duì)煤種和含硫量的變化范圍適應(yīng)性較強(qiáng)。
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