鑄造廠沖天爐除塵器煙氣除塵過程  

沖天爐除塵器由旋風(fēng)除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。沖天爐除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。該產(chǎn)品綜合多種*除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前的除塵、脫硫環(huán)保產(chǎn)品。

沖天爐排出的煙氣中主要有害氣體成份為二氧化硫，一氧化碳，氟化氫等，還含有大量的固體物質(zhì)——煙塵。這些氣體和固體有害物質(zhì)隨煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，將對(duì)環(huán)境造成污染。必須要進(jìn)行治理。  

沖天爐除塵器工作原理：沖天爐出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來；然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器*除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設(shè)備的特點(diǎn)，增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業(yè)的環(huán)保 除塵。其煙塵排放濃度≤50 mg/Nm3，除塵效率可達(dá)99%

以上。

 經(jīng)一級(jí)除塵的飛起脫硫工藝采用雙法煙氣脫硫工藝，其脫硫反應(yīng)速度快，脫硫效率高。雙法煙氣脫硫工藝是石灰石（石灰）/石膏洗滌法的變形，克服了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，提高了SO2去除率。所以本方案選用“雙法”工藝。雙法是濕法中比較重要的工藝，具有脫硫除塵效率高，投資少，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，非常適合中國(guó)國(guó)情。脫硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。一般情況下，當(dāng)沖天爐產(chǎn)生的煙氣排入脫硫器，噴入一定量液時(shí)，液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。本脫硫除塵器*的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)液作激烈的攪拌，產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，使液*霧化，液滴粒徑本在0.2mm以下，達(dá)到霧化質(zhì)量，液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?，達(dá)到的接觸方式與接觸面積，從而達(dá)到理想的脫硫效果。

一般在沖天爐后，加個(gè)燃燒室，把沖天爐中的廢氣引入燃燒室，一氧化碳含量超過10%即可燃燒。再加上天然氣助燃，可*達(dá)到國(guó)家一氧化碳的排放標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫一般采用石灰粉脫硫辦法，即把石灰粉溶入水中，廢氣經(jīng)過后，與石灰水發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鹽，即可達(dá)到脫硫目的。

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