高效聚結濾元
聚結的意思是“聚在一起”。它是一個連續(xù)的過程，小的分散液滴在外力作用下和其它的分散液滴聚在一起形成大液滴，根據(jù)斯托克斯定律，大的液滴可以通過重力沉降與連續(xù)相分離。所有的液液分散體系中都可能發(fā)生一定程度的聚結。聚結程度取決于分散液滴的大小(通常必須大于30μm)以及它們的表面張力和粘度。對于所有沉降過程，兩種流體的密度差異越大，分離效果越好。一般地，密度差在0.1或以上時效果較好，大液滴能比小液滴更快的沉降或上浮。因此，聚結過濾器的效率便取決于它能夠在多大程度上引起聚結過程，使得小液滴成長為大液滴，zui終從連續(xù)相中分離。
聚結設備捕捉小液滴的能力和濾元或分離板的比表面積有關。比表面積指能夠接觸分散液滴的單位體積物體的總表面積。
非連續(xù)相與濾元之間的界面張力在分離過程中同樣起著非常重要的作用。低的界面張力使得分散液滴能夠吸附或“潤濕”在濾元上，當它們從連續(xù)相中分離時，與其它液滴發(fā)生聚結。液滴與濾元纖維之間的吸附能決定聚結后從濾元中出來要發(fā)生重力沉降的液滴的大小。當液滴通過吸附和聚結逐漸長成大液滴后，其與濾元間的接觸面積減少，導致大液滴與連續(xù)相接觸面積越來越多。當連續(xù)相對大液滴的拖曳力足以克服大液滴和濾元間的吸附能時，液滴便會脫落，發(fā)生重力沉降分離。吸附級的能量可以導致形成大液滴。

高效聚結過濾器
神寶的神寶液相高效聚結過濾器在zui大化提高過濾效率的同時減少了濾殼的體積。
非連續(xù)相通過神寶的高效聚結濾芯實現(xiàn)分離。液液分散體系從進口流入，流經(jīng)管板到達高效聚結濾芯內(nèi)部。聚結濾芯的關鍵部分是神寶的微纖維濾元。其作為主要聚結濾元捕捉和聚結連續(xù)相中的分散液滴。該濾元的折疊式設計使得濾芯擁有更大的表面積和低的過濾速度。同時，緊湊的濾芯設計也使得濾殼的體積更小。

含油廢水處理
液/液分散體系在濾芯中的流向為由內(nèi)到外。分散相液滴被該濾元捕捉和聚結。通過二級聚結濾元時，小液滴被其吸附，繼續(xù)聚結、長大直到發(fā)生脫離，實現(xiàn)從連續(xù)相中的重力分離。如果非連續(xù)相密度大于連續(xù)相密度，液滴將會沉降在神寶液相聚結過濾器上室的底部。反之，液滴會上升到頂部。
分離后的液體經(jīng)過特定的出口排出過濾器。利用液位計和閥優(yōu)化其液位，防止液體重新被污染。

液/液聚結特點

過濾器濾元
濾元孔徑與其比表面積有關(單位體積表面積)。神寶微纖維過濾濾元工藝提供比傳統(tǒng)濾元或聚結板更大的比表面積。這表明該濾元有更小的孔徑，能夠捕捉更小的液滴，為聚結液滴的吸附提高更大的面積，從而擁有比其它傳統(tǒng)聚結或分離器更大的效率。微纖維的設計使得濾元有高的中空體積(未被纖維擠占的空余面積)，從而達到高滲透率和低壓降。
由于具體應用條件的不同，分散液體的大小、界面張力和允許排放濃度隨應用場合不同而改變。為此，神寶開發(fā)了不同級別的濾元以提供“符合要求的過濾和分離精度”。另外，通過更換不同級別的濾元，任何一種神寶液相過濾器的精度可以方便地得到調(diào)整。這樣，不用花費額外的支出，就能夠實現(xiàn)過濾器的多功能過濾。
該濾元同樣可以捕捉和截留固體顆粒。聚結濾芯的壽命與濾元結構中堵塞的顆粒數(shù)目有關。隨著越來越多的孔被堵塞，濾芯承受的壓力差逐漸增大。由于分散的液滴只是先聚結成大的液滴然后實現(xiàn)重力分離，所以它的濃度對濾芯壽命的影響很小或沒有影響。
該濾元由聚丙烯中心管支撐。中心管外層覆蓋完整的聚合物聚結/排放層。流體流向從內(nèi)而外，通過濾元時形成的聚結液滴在此層中可以繼續(xù)聚結、生長直到脫離排放層，快速從連續(xù)相中分離。
濾元、聚合物排放層和支撐管通過熱熔方式與聚丙烯端蓋連接，無粘結劑。單開放端蓋設計方便濾芯更換。開放端蓋的緊固片在濾殼中固定濾芯，不需要中心柱、端板和墊圈。完整的O型圈正相密封濾芯，可防止夾帶。
濾芯的所有成分都經(jīng)過精心設計和選擇，以提供zui大的分離效率、化學相容性和便捷的使用。
另外，對于在有腐蝕性或高溫條件下的應用，神寶提供其它的具有化學和溫度相容性的濾元和材料。
如需咨詢特種條件下的應用信息，請神寶工業(yè)過濾部門。