主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：我公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床 中國(guó)臺(tái)灣新代21A系統(tǒng)
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 滄州鹽山 | 雙螺旋排屑機(jī)和提屑機(jī)、集銷小車、外防護(hù)。 |
2 | 鑄件毛坯 | 大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄件 | 兩次回火 |
4 | 進(jìn)給電機(jī) | 日本安川 | X軸35NM加減速機(jī)，Y/Z軸扭矩28.4NM+減速機(jī)，Z軸抱閘。 |
5 | 主電機(jī) | 北京超同步 | 22KW |
6 | 系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代21MA | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能 |
7 | 防護(hù)罩 | 滄州鹽山 | 外防護(hù)，工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù)。 |
8 | 絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣TBI 或者和 日本THK | X軸8020，Y軸6310、Z軸5010，C5級(jí)、雙頭螺帽 |
9 | 軸承 | NSK， | 等級(jí)P4 |
10 | 貼塑 | 中國(guó)臺(tái)灣 | Z軸 |
11 | 限位 | 北京*機(jī)床電器廠 |
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12 | 電器柜加安裝 | 操作面板分開(kāi) |
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13 | 鑄件粗加工 | 二次回火 |
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14 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 | 淬火硬度HRC48以上。 |
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15 | 裝配 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
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16 | 潤(rùn)滑泵 | 帶分油泵 |
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17 | 墊鐵和螺栓 | 每臺(tái)一套 |
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18 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣健椿隆， | BT50/190 |
19 | 氣動(dòng)元件 | SMC |
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20 | 同步帶輪 | 一套 |
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21 | 安裝調(diào)試 | 供方負(fù)責(zé) | |
22 | 平衡配重 | 氮?dú)馄胶?/span> |
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23 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 | |
我公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床 中國(guó)臺(tái)灣新代21A系統(tǒng)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 5200 |
2 | Y軸行程 | mm | 3400 |
3 | Z軸行程 | mm | 1100 |
4 | 龍門跨距 | mm | 3200 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 200-1200 |
6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 5000*2800 |
7 | zui大承重 | T | 30 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 13 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 驅(qū)動(dòng)方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22 |
13 | 主軸電機(jī)扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 50 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X軸5.5加減速機(jī),YZ軸4.4加減速機(jī) |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸35NM*4,YZ軸28.4NM*4 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | zui小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代 | 21MA |
25 | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.02 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
序號(hào) | 明細(xì) | 序號(hào) | 明細(xì) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：新代21A（配手輪） | 7 | Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) |
2 | 主軸同步帶輪傳動(dòng) | 8 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統(tǒng) | 9 | 三色燈 |
4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 10 | 清潔 |
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 11 | 導(dǎo)軌防護(hù) |
6 | 軸承NSK | 12 | 聯(lián)軸器R+W |
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
- X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
- Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4. 銑頭：主銑頭zui高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
5. 大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
潤(rùn)滑系統(tǒng)：
各導(dǎo)軌做好油槽和潤(rùn)滑點(diǎn)，采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵*集中潤(rùn)滑
潤(rùn)滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤(rùn)滑油粘度 | 備注 | |
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 導(dǎo)軌油 | 3L | ISO VG68 | 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給 |
*品牌（任選） | SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68 | ||||
長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油 | |||||
6.機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
- 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
- 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，安裝限位和回零開(kāi)關(guān)（北京*機(jī)床電器廠）
- 機(jī)床電氣部分：
- 控制裝置的工作電源：
- 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
- 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
- 相對(duì)濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。
- 電器配置：
進(jìn)給電機(jī)日本安川，主軸電機(jī)北京超同步
