防爆型真空濾油機(jī)液壓油過濾機(jī) 真空度-0.06~-0.096 液壓油濾油機(jī)廠ZJD-10/20/30/50
用途:
主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機(jī)械、化工、紡織、儀表等各工礦部門產(chǎn)生的污染劣化的各種液壓油品的過濾凈化處理。延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命,降低生產(chǎn)成本。特別是針對(duì)普通液壓油、抗磨液壓油、工業(yè)用液壓油等。針對(duì)于各類設(shè)備用油的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)不同,設(shè)備對(duì)每個(gè)品種油都做了相應(yīng)的專業(yè)配置。
設(shè)備特點(diǎn):
●*的破乳化能力,除去雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中細(xì)微顆粒,同時(shí)配備強(qiáng)磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
●*的脫水、脫氣系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分和氣體。 加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
●精密的過濾系統(tǒng),多過濾逐加密,納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì),并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
●的自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),自動(dòng)液位控制系統(tǒng),自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
●在線濾油,可無人運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
●本機(jī)人性化設(shè)計(jì),低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗,節(jié)省運(yùn)行成本。
●整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖,避免誤操作帶來的不利影響。
●設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
●設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能,突然停機(jī)安全機(jī)制。
、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
重慶通瑞過濾為您生產(chǎn)的真空液壓油脫水濾油機(jī),能有效脫除油品中的污染物如:水份、氣體、碳黑,機(jī)械雜質(zhì)等,提高油品的運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能,接近或達(dá)到相應(yīng)的新油標(biāo)準(zhǔn)。
二、防爆真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)詳情:
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 | ZJD-300 |
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凈油流量 | L/min | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
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工作真空 | Mpa | -0.06~-0.098 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 20~80 | |||||||
工作噪音 | db(A) | ≤75 | |||||||
電源 |
| 380V/50Hz(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定) | |||||||
運(yùn)動(dòng)粘度 | mm^2/s | GB/T265 | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1GB(T243) | |||||||
油中含水量 | % | 無(GB/T260) | |||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/F7035) | |||||||
清潔度 | NAS | ≤6 | |||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(GB/T511) | |||||||
過濾精度 | μm | ≤5(或根據(jù)用戶需要) | |||||||
總功率 | KW | 18 | 22 | 36 | 58 | 65 | 80 | 96 |
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進(jìn)出口管徑 | mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 65 |
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三、系統(tǒng)組成:
◆過濾系統(tǒng):
本機(jī)采用多漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
◆加熱系統(tǒng):
由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí),超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、人員的安全。
◆自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;
2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為65℃)超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作;
3)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時(shí),調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開啟;
4)、壓力控制器出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警;
◆冷卻、冷凝系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,先經(jīng)冷凝器降溫后,進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體,zui后由真空泵排向空中,從而保護(hù)真空泵。
工作原理:
防爆型真空濾油機(jī)液壓油過濾機(jī) 真空度-0.06~-0.096在工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多紅外線加熱后,進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,先經(jīng)冷凝器降溫后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
1、設(shè)備安裝
的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動(dòng)。
(1)、應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、設(shè)備調(diào)試
(1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)切正常后方可開機(jī)。
(4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)緩慢上升,反之則應(yīng)對(duì)電源進(jìn)線換相即可。