騰達粉煤灰烘干機設(shè)備質(zhì)量過硬深受用戶青睞，騰達機械是專業(yè)的烘干機生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的粉煤灰烘干機設(shè)備質(zhì)量過硬，都采用高強度鋼板進行制作，安全可靠，采用多項生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，使整個粉煤灰烘干機的性能穩(wěn)定、可靠、操作靈活等特點，可以進行維護更加方便，安全，由此騰達粉煤灰烘干機設(shè)備贏得用戶青睞。
粉煤灰烘干機的用途
隨著國家對環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此，騰達烘干機廠家，結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了粉煤灰烘干機。
粉煤灰烘干傳統(tǒng)上使用單筒式的粉煤灰烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰烘干機設(shè)備有效解決了這一難題。粉煤灰二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有以下兩點：
一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀,如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。
二、粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置，完*了以上問題。
粉煤灰烘干機工作原理：
騰達粉煤灰烘干機設(shè)備質(zhì)量過硬深受用戶青睞，粉煤灰烘干機，適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
騰達粉煤灰烘干機性能特點：
1、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
2、采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3、自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。
5、采用托輪轉(zhuǎn)動，傳動功率小。
6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主機功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
，質(zhì)量過硬的騰達粉煤灰烘干機設(shè)備可以讓用戶使用的更加放心，安全，同時騰達粉煤灰烘干機設(shè)備的支架采用高強度槽鋼制作，支撐力更強，焊接技術(shù)好，可以有效的效整個筒體進行支撐，實現(xiàn)高效的回轉(zhuǎn)作業(yè)，使得整體的粉煤灰干燥的作業(yè)效率提高了一大截，
