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ZMAX氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥

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公司名稱上海龍崇流體控制設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)ZMAX
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2016/12/23 11:01:05
訪問(wèn)次數(shù)461

產(chǎn)品標(biāo)簽:

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥三通分流調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMAX氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

上海龍崇流體控制設(shè)備有限公司集研制開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷和服務(wù)為一體的無(wú)區(qū)域性行業(yè)公司。是*、重合同守信用企業(yè)、明星企業(yè)。公司擁有4200m2標(biāo)準(zhǔn)廠房，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，員工120余人，其中中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員占3%人。

產(chǎn)品規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)新穎、工藝*、質(zhì)量可靠。主導(dǎo)產(chǎn)品：蝶閥、球閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電站閥、截止閥、止回閥、水力控制閥、不銹鋼閥門、API閥門、管道配件等30多個(gè)品種，200多個(gè)系列，幾千種型號(hào)規(guī)格。產(chǎn)品通徑為DN15～3800mm（1/2″～152″)，壓力等級(jí)為0.1MPa-32.0MPa(125Lb-2500Lb)，工作溫度-196℃-800℃，傳動(dòng)方式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)運(yùn)等。閥門主體材料有鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊合金鋼等。產(chǎn)品采用GB、JB、ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS等國(guó)內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用石油、化工、電力、給排水、城建、鋼鐵、燃?xì)鈨?chǔ)運(yùn)等領(lǐng)域，產(chǎn)品全國(guó)，遠(yuǎn)銷國(guó)外。

公司擁有完善的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系，電腦網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)制度；現(xiàn)有金加工設(shè)備20余臺(tái)，有齊全的檢測(cè)設(shè)備和完善的檢驗(yàn)手段，其中理化檢驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、光譜分析、大型*試驗(yàn)機(jī)等檢驗(yàn)設(shè)備達(dá)5臺(tái)（套）。

產(chǎn)品科研為公司的生命力，公司設(shè)立了CAD閥門設(shè)計(jì)中心、三維模擬制造設(shè)計(jì)系統(tǒng)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證了新產(chǎn)品的研發(fā)的質(zhì)量和速度。

為進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理，接軌市場(chǎng)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的規(guī)則和程序進(jìn)行動(dòng)作和管理。

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球閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

ZMAX氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出一種流體的場(chǎng)合。

ZMAX氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品信息

ZMAX氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥

ZMAX氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出一種流體的場(chǎng)合。
有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅳ級(jí)。流量特性有直線、拋物線兩種。

主要零件材料及*使用溫度范圍

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上下閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
閥芯、閥座、閥桿	1Cr18Ni9	-250～550℃
密封墊	橡膠石棉板
密封墊	不銹鋼纏繞墊
填料	聚四氟乙烯
上下膜蓋	A3鋼板
膜片	35CrMoA
膜片	35、A3
支架、頂盤	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紡薄膜	5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

閥座直徑mm	合流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
	分流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)kv	合流	8.5	13	21	34	52	85	125	210	340	535	800	1260
	分流	25	32	40	50	65	85	125	210	340	535	800	1260
公稱壓力MPa		1.6 4.0 6.4
行程mm		16		25		40			60			100
流量特性		直線
介質(zhì)溫度℃		-20～200、-40～+250(常溫型)、-40～315（中溫型）
法蘭尺寸		鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
法蘭型式		法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)		HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥芯材質(zhì)		1Cr18Ni9
上閥蓋型式		普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)比		30:1
氣源接頭		M16×1.5

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm2	400	630	1000	1600
行程mm	16.25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100；40～200、20～60、60～100、80～240

3、性能指標(biāo)

項(xiàng)目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差％			±6	±1.5
回差％			5	1.5
死區(qū)％			4	0.6
始終點(diǎn)偏差％	氣關(guān)	始點(diǎn)	±2.5	±1.5
		終點(diǎn)	±6.0
	氣開(kāi)	始點(diǎn)	±6.0
		終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差％			±2.5
允許泄漏量L/h			10-3×閥額定容量

注：一般均應(yīng)帶定位器

4、允許壓差

供氣壓力	彈簧壓力	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14MPa	20-100	1220	750	500	300	300	200	120	120	80	50	50	25

可配附件：定位器手輪機(jī)構(gòu) 空氣過(guò)濾減壓器等。

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公通徑(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L(mm)	PN1.6MPa	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	635	720
	PN4.0MPa	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	660	740
	PN6.4MPa	200	210	235	265	295	320	370	440	475	570	670	770
H1(mm)	PN1.6MPa	140	150	160	180	200	220	220	256	278	322	540	612
	PN4.0MPa	150	160	170	190	220	232	256	295	313	372	540	612
	PN6.4MPa	160	170	180	200	220	242	266	300	318	382	540	612
H(mm)	普通型	435	441	465	480	584	585	575	762	772	792	1203	1234
H(mm)	散熱片型	565	571	595	610	631	748	738	961	971	989	1525	1554
D(mm)		285				360			470
重量(KG)		72	75	81	88	135	158	190	262	322	450	550	600