| 項目名稱 | 焊接件金相分析，焊縫金相分析 | |
| 檢測目的 | 檢測焊接件評定組織（包括晶粒組織、形態(tài)和取向，沉淀和夾渣)、與各種裂紋和空穴關(guān)系 | |
| 檢測范圍 | 各種金屬及合金的焊接件 |
| 焊接件金相分析項目簡介 |
焊接金相主要檢驗(yàn)焊接接頭的組織。
具體部位分為：
1、焊縫金屬金相、
2、熱影響區(qū)金相、
3、母材未受熱影響區(qū)，
檢測方法如下：
1、低倍組織
2、顯微組織
根據(jù)焊接種類不同，檢測側(cè)重點(diǎn)不同。大概分為：
1、同種材料焊接、
2、異種材料焊接、
3、有色金屬焊接件、
4、特殊焊接件等。
| 焊接件金相分析原理 |
金屬材料焊接成型的過程中，焊接接頭的各區(qū)域經(jīng)受了不同的熱循環(huán)過程， 因而所獲得的組織也有很大的差異，從而導(dǎo)致機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相分析，是對接頭性能進(jìn)行分析和鑒定的一個重要手段，它在科研和生產(chǎn)中已得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。
宏觀分析的主要內(nèi)容為：用肉眼、放大鏡、或低倍顯微鏡（＜100×）觀察與分析焊縫成形、焊縫金屬結(jié)晶方向和宏觀缺陷等。圖1-1是在50倍顯微鏡下所觀察到的焊接接頭的宏觀照片：
顯微分析是借助于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡（＞100×）進(jìn)行觀察、分析焊縫的結(jié)晶形態(tài)、焊接熱影響區(qū)的組織、分布特點(diǎn)以及微觀缺陷等。
焊接接頭由焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)及母材等三部分組成。焊縫金屬的結(jié)晶形態(tài)及焊接熱影響區(qū)的組織變化不僅與焊接熱循環(huán)有關(guān)，也和所使用的焊接材料及被焊材料有密切的關(guān)系。
1.焊縫的交互結(jié)晶
2. 不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)金屬的組織變化（熔合區(qū)、過熱區(qū)/粗晶粒區(qū)、正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū)、部分相交區(qū)/不*重結(jié)晶區(qū)）
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熔合區(qū) | 過熱區(qū)/粗晶粒區(qū) | 正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū) | 不*重結(jié)晶區(qū) |
3. 管線鋼的焊接接頭組織分析
| 焊接件金相分析測試范圍 |
全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。
金屬材料焊接成型的過程中，焊接接頭的各區(qū)域經(jīng)受了不同的熱循環(huán)過程， 因而所獲得的組織也有很大的差異，從而導(dǎo)致機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相分析，是對接頭性能進(jìn)行分析和鑒定的一個重要手段，它在科研和生產(chǎn)中已得到了廣泛的應(yīng)用。焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。
| 管線鋼的焊接接頭組織分析 |
管線鋼主要是指用于焊接輸送石油、天然氣的大口徑鋼管用熱軋卷板或?qū)捄癜濉，F(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品。
由于管線鋼的低碳或超低碳微合金化，它的焊接接頭的組織變化仍然屬于前面討論的范疇，同樣存在熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和不*重結(jié)晶區(qū)。
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