涂料廠廢氣治理噴涂廠廢氣凈化設(shè)備，噴涂廠噴淋塔和低溫等離子廢氣處理介紹
設(shè)備工作原理
等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。
等離子體技術(shù)目前采用的有四類技術(shù)，介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、*放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，實際應(yīng)用也有采用組合模式。
在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項具有*潛在優(yōu)勢的*，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

涂料廠廢氣治理噴涂廠廢氣凈化設(shè)備，等離子廢氣處理
工藝流程：收集裝置—臥式水噴淋—等離子凈化設(shè)備—風(fēng)機(jī)—煙囪高空排放
，等離子廢氣處理技術(shù)
將產(chǎn)生的廢氣送入水噴淋中。廢氣在噴淋室中以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒。噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細(xì)微顆粒（粉塵顆粒、油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被噴淋室中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，具體是首先廢氣流入空氣室，然后經(jīng)過*層調(diào)料水洗，去除廢氣中40%-60%的油漆、粉塵顆粒物。接著進(jìn)入第二層調(diào)料進(jìn)行水洗，*去除廢氣中的粉塵、油漆霧，zui后含有水汽的干凈廢氣通過后端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入等離子凈化裝置，通過放電，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無害氣體分子。等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，zui后生成無害產(chǎn)物。物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場作用下，顆粒污染物被集塵極收集。 生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。zui后通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。

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