【反滲透純水機產品介紹】
由于反滲透系統(tǒng)具有能耗低、離子的去除效果高，無污染等特點而廣泛用于化學除鹽系統(tǒng)。LRO系統(tǒng)是除鹽系統(tǒng)中承擔主要除鹽任務的部分，LRO系統(tǒng)的運行良好直接影響整個系統(tǒng)的出水質情況。能否提供優(yōu)良的合格水和整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行主要在于RO系統(tǒng)是否運行正常。根據系統(tǒng)工藝要求，本系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)包括還原劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、保安過濾器、RO高壓泵、反滲透膜組件系統(tǒng)、化學清洗裝置等。
LRO裝置各段給水及濃水進出水總管上設有接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。并與系統(tǒng)管道相連。LRO裝置產品水管上裝設防爆膜。在超壓情況下，能自然爆破泄壓，以保護反滲透膜元件，(如果系統(tǒng)設計時能夠保證反滲透出口的背壓符合要求，可不設防爆膜。)反滲透濃水排水須裝流量控制閥，以控制水的回收率。LRO裝置設有程序啟停裝置，停用后能自動沖洗。在反滲透停止運行需沖洗時，系統(tǒng)能發(fā)出信號由中央控制盤可編程控制器自動開啟水沖洗系統(tǒng)沖洗水泵、電動閥、濃水側電動閥和產水側電動閥，對反滲透進行自動水沖洗。LRO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。管道、法蘭、閥門均采用不銹鋼材質，或部分采用耐壓等級相當的軟管。LRO組合架的設計滿足廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。反滲透裝置設置一塊就地儀表盤和就地事故停高壓泵按鈕，在就地儀表盤上可讀出反滲透的有關工藝參數，在就地儀表盤上還配置中央取樣系統(tǒng),通過人工取樣分析判斷每根壓力容器的運行狀況。反滲透排放濃水排至反洗水箱作為多介質過濾器的反洗用水。本機組采用L316或S304材料制造，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是的純水生產設備。
【反滲透純水機性能及特點】
1.可連續(xù)制水，無需再生、減少勞動強度；
2.美國進口超低壓膜，脫鹽率高達97-98%；
3.去除有機物及細菌98%，熱源98以上；
4.在線電導率監(jiān)控，確保良好的出水水質；
5.PLC微電腦控制，定時沖洗反滲透膜；
6.定時反沖洗砂過濾器及活性炭過濾器；
7.低壓缺水自動停機，高壓滿水自動停機；
8.*配件率達90%以上，確保整機耐用性；
9.安全保護功能多，讓純水變得更安全。
10.本設備使用物理原理，使水通過萬分之一微米孔徑的反滲透膜把水中的雜質、離子、微生物、膠體等分離出來，達到化妝品、藥品、電子、食品等行業(yè)用水要求。
【產品優(yōu)勢】
SHSINA LRO反滲透純水裝置引進*技術，根據化妝品、藥品、電子、食品等行業(yè)用水要求而專業(yè)設計的，本機組由增壓泵、、、、高壓泵、反滲透膜原元件、衛(wèi)生水箱、純水箱等部分組成。本機組操作簡單，性能穩(wěn)定，均質性能好，生產效率高，清洗方便，結構合理，占地面積少，自動化程度高等優(yōu)點。
LRO 全自動反滲透純水裝置是本公司結合*技術研制的優(yōu)質產品，是根據化妝品、藥品等行業(yè)不同純水要求而研發(fā)的。該設備廣泛用于化妝品、藥品、電子、食品等行業(yè)，是污水、礦泉水、化妝水等的設備。
【產品使用注意事項】
1.醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的pH值，給水的pH值必須維持在5~6，而復合膜可以在給水pH3~pH11范圍下運行。
2.當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對于復合膜和聚酰胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導致膜的氧化分解。
3.若把F1值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4.過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計準值。此外濃水的流量應盡量避免小于設計標準值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝置的壓力容器內發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5.反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發(fā)生故障。
6.反滲透裝置入口壓力要保持有適當，否則由于沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7.反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8.需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9.當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標準時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
