油氣回收波紋板式防爆轟型管道阻火器GZJII性能及特點：

結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。

易檢修，安裝方便，檢查時不用拆卸呼吸閥。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗合格。

油氣回收波紋板式防爆轟型管道阻火器GZJII適用范圍：

適用于管道、閃低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用，內(nèi)浮頂油罐通氣管上，加油站地下油罐通氣管上。

油氣回收波紋板式防爆轟型管道阻火器GZJII維修與保養(yǎng)：

為了確保波紋阻火器的性能達(dá)到安全使用目的，對阻火器應(yīng)定期性進(jìn)行檢查，保養(yǎng)。波紋阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。波紋阻火器重新安裝阻火層芯子時，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。

波紋板式防爆轟型管道阻火器GZJII-16零部件材料：

波紋阻火器國標(biāo)法蘭連接外形尺寸： GB、JB

 ZGB-1 美標(biāo)法蘭阻火器連接外形尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)

實物圖片

管道阻火器又名防火器，是防止外部火焰竄入存有氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。它是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。管道防爆阻火器是用來阻止氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放氣體的管線上。如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其他氣體系統(tǒng)。

阻火器廣泛應(yīng)用于加熱燃料氣、天然氣、石油液化氣的管路上及油氣回收、煤礦瓦斯排放、氣體分析等系統(tǒng)，能有效地保證氣體管道及氣體使用點的安全運行。管道阻火器的作用是阻止可燃?xì)怏w、液體蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全設(shè)備。通常安在爐前的燃料氣主管線上，它通常是一段直徑比燃料氣管線粗、兩頭帶法蘭的短管，在管內(nèi)與氣流垂直安入著十片左右的銅絲網(wǎng)，一般用一定厚度的鑄鋁環(huán)將網(wǎng)片周邊壓緊并形成一定間隔。由于銅網(wǎng)的散熱性能*，當(dāng)火焰遇到銅網(wǎng)后因溫度劇降而熄火，從而起到阻火的作用。它的主要功能是允許氣體通過、對外界傳入儲罐的火焰起有阻止窒息的作用。這種管道阻火器可以在高寒地區(qū)低溫條件下使用的特點，它可以與通氣管配套或單獨使用。適用于儲存閃低于28℃的甲類油品和閃低于60℃的乙類油品，也適用于儲存物料以氮氣封頂?shù)墓绊敼奚?，礫石阻火器與網(wǎng)型阻火器原理同上用在管道。

管道防爆阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。管道防爆阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能組織爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

管道防爆阻火器主要性能:

1、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。

管道防爆阻火器工作原理

關(guān)于阻火器的工作原理，目前主要有兩種觀點：一是基于傳熱作用；一是基于器壁效應(yīng)。

管道防爆阻火器維修和保養(yǎng)原則：

1)、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。

2)、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。

3)、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4)、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5)、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6)、重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

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