鎳礦熱電爐布袋除塵器的工作方式解析
礦熱電爐除塵器是我公司根據(jù)硅鐵，鉻鐵，錳鐵，硅錳，富錳渣，電石等礦熱爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的一款大風(fēng)量除塵器，占地面積小，處理風(fēng)量大，過(guò)濾風(fēng)速高，凈化效果好，排放濃度達(dá)到30mg/m3以下，*達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、濾袋由設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。
鎳礦熱電爐除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
鎳礦熱電爐除塵器的工作方式
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
鎳礦熱電爐除塵器是鎳鐵冶煉*道工序燒結(jié)的主要設(shè)備，就是將泥裝紅土鎳礦采用燒結(jié)機(jī)加工成具有透氣性、化學(xué)指標(biāo)好的塊狀半成品，然后進(jìn)電爐或者礦熱爐或高爐進(jìn)行冶煉，我廠生產(chǎn)的機(jī)械化紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)可以很好的將紅土鎳礦加工成燒結(jié)礦，對(duì)環(huán)境污染小，并能大幅度提高燒結(jié)礦產(chǎn)量與質(zhì)量的冶煉輔助設(shè)備。
鎳礦熱電爐除塵器與同類設(shè)備相比，具有漏風(fēng)率低，節(jié)省能源，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可連續(xù)生產(chǎn)，且性能穩(wěn)定，廣泛適用于電子、制藥、化工、冶煉、廠、機(jī)械鑄造、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵，并可用于粉塵的回收。
鎳礦熱電爐除塵設(shè)備裝置系統(tǒng)
將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首*入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入布袋除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
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