慧陽鍋爐除塵器是一種處理風量大,清灰效果好、運行可靠的除塵設備,且廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
目前,由于環(huán)保排放要求越來越嚴格,一旦除塵器出現故障,如超溫、破袋、清灰系統故障(如脈沖閥、提升閥等),會影響系統的正常運行,嚴重的造成粉塵超標排放。幾千條甚*萬條濾袋以及幾百個脈沖閥,如何及時判斷故障位置并進行處置,對企業(yè)管理提出了更高的要求。利用計算機仿真技術,實現破袋在線檢測及定位、清灰系統短路故障的快速排查、除塵器進口溫度記錄分析及遠程超溫預警和報警,方便用戶及時對故障進行分析和處理,真正實現袋除塵器控制系統的智能化,提高管理水平,降低運行維護成本。在線破袋檢測定位技術可有效并及時發(fā)現破袋位置,縮短排查和處置時間,杜絕事故排放,延長濾袋使用壽命,減少設備的運行和維護成本。利用清灰系統短路故障的快速排查技術,可大大減少人力排查時間,提高運行可靠性。
我國袋式除塵技術經過幾十年的發(fā)展,特別是在布袋除塵器的核心部件濾袋的材質方面和清灰方式方面,均取得很大的進步。20世紀80年代至90年代初,我國曾在幾個小型燃煤機組中采用了袋式除塵器。由于當時袋式除塵器整體水平還比較落后,也沒有適合我國燃煤電廠的強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料,控制元件也不過關,設計和制造均有不完善之處,袋式除塵器在燃煤電廠的應用沒有堅持下來。近10年來,我國袋式除塵器的技術水平、濾料和控制元件等雖然有了很大的提高,但與國外相比,在濾料、濾袋以及關鍵的控制元件方面還存在很大差距,都需依賴進口,設備費、運行費、檢修費、維護費居高不下,嚴重制約了布袋除塵器在國內燃煤電站的應用。燃煤電廠鍋爐袋式除塵技術仍處于試驗階段。
電除塵技術和袋式除塵技術的比較表明:電除塵技術和袋式除塵技術均能達到很高的除塵效率,但電除塵技術的關鍵設備國產化率高,技術性能可靠,運行費用低。因此,電除塵技術是我國燃煤電站的*除塵技術。
為了更好的發(fā)揮鍋爐除塵器的性能,有時候會對鍋爐除塵器進行改造,改造時有以下問題需要特別注意:
1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風機吸空,以杜絕因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
2.對溢水槽的供水方式進行了*的改造,由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水,確保溢流槽內水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進入簡體前小顆粒得到*的去除。
4.利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料,按一定比例調合,對除塵器簡體內壁重新勾縫,以確保筒體密閉。
5.為確保溢水槽供水不斷,杜絕運轉時不用水進行“干燒”現象,重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
6.在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實現除塵水的大閉路循環(huán),以杜絕除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風機不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。
鍋爐除塵器改造用戶須知:
一般除塵設備不應是現成品供應,請根據有關數據資料,便于為用戶設計適應滿意的設備及配套裝置。
1)選購引風機型型號、、機室相關布置尺寸。
2)當地大氣排放標準級別及排灰、除灰的設計要求。
3)工業(yè)用水的壓力、水源狀況。
4)有關操作維護平臺的意見。
5)鍋爐、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。
6)鍋爐尾部煙道出口尺寸、標高。
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