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環(huán)保APP正式上線

切削液凈化處理系統(tǒng) 切削液凈化再生機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱北京金科興業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)CFL-R
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/5/29 17:21:41
  • 訪問(wèn)次數(shù)3847
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北京金科興業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司成立于2008是一家研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)。公司提供專業(yè)的油煙、油霧、煙塵、VOCs廢氣治理解決方案及配套設(shè)備與工程安裝服務(wù)。

     公司通過(guò)多年來(lái)引進(jìn)國(guó)外及國(guó)內(nèi)環(huán)保研發(fā)機(jī)構(gòu)的技術(shù)合作,相繼開(kāi)發(fā)了廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、造船、機(jī)械加工、電、鋼鐵、建材、冶金、化工等多種領(lǐng)域環(huán)保治理產(chǎn)品。

 

秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值客戶滿意、服務(wù)社會(huì)”的理念,一企一策為您提供環(huán)境治理解決方案產(chǎn)品服務(wù)

 

  主要產(chǎn)品包括:

油煙油霧系列:熱處理(淬火、回火、蘸火),機(jī)械加工制造的CNC數(shù)控加工、鑄造、冷鐓、冷軋、搓絲、清洗機(jī)、壓鑄、注塑及食品加工等領(lǐng)域中產(chǎn)生的油煙油霧,定型產(chǎn)品系列有:

小型油霧凈化器(單臺(tái)處理風(fēng)量:300~15000m3/h)風(fēng)機(jī)與凈化一體的(可安裝于污染源頭設(shè)備之上或立于設(shè)備旁邊、其占地面積小、安裝簡(jiǎn)便、可室內(nèi)或室外排放)

大型油煙凈化器(單臺(tái)處理風(fēng)量:6000~60000m3/h),臥式或安裝于室內(nèi)或室外,風(fēng)機(jī)與凈化器可分體也可一體式(智能一體化控制、針對(duì)濃煙、油霧廢氣成分復(fù)雜、凈化難的氣體模塊式組合,根據(jù)治理要求靈活定制)

煙塵粉塵系列:焊接、切割打磨、拋光等工業(yè)粉塵、煙塵治理,中用到的除塵凈化設(shè)備、工作臺(tái)、工作間、粉塵捕捉原件

*一體式除塵器(單臺(tái)處理風(fēng)量:4000~30000m3/h),風(fēng)機(jī)與凈化器一體智能化控制、安裝簡(jiǎn)便、占地面積小、可室外安裝、亦可室內(nèi)安裝

●除塵設(shè)備單機(jī)(處理風(fēng)量:6000~60000m3/h),風(fēng)機(jī)與凈化器分體模塊拼裝,靈活組裝

VOCs廢氣系列:噴涂、印刷、電子加工、化工、制藥、橡膠、油漆制造等領(lǐng)域中產(chǎn)生的有機(jī)、無(wú)機(jī)廢氣治理設(shè)備,處理工藝有:

吸附式、熱分解方式(RTO蓄熱式焚燒、CO催化燃燒、RCO蓄熱催化燃燒)及配套弗石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)的工藝,治理工藝成熟,可參考案例,分析廢氣成份濃度后,定制經(jīng)濟(jì)環(huán)保的解決方案。

 

工程設(shè)計(jì)及安裝

凈化系統(tǒng)工程          整體廠房換氣                   室內(nèi)空氣直排凈化治理

 

公司理念

金科愿景:為營(yíng)造更多的青山、綠水、藍(lán)天努力以打造百年基業(yè),由此獲得自身發(fā)展

    經(jīng)營(yíng)理念:以人為本,以客為先,以質(zhì)取勝

金科使命:為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造價(jià)值,為世界環(huán)境與人類健康創(chuàng)造價(jià)值

  核心價(jià)值觀:用高質(zhì)量的團(tuán)隊(duì)合作精神,致力于為客戶的滿意與成功奮斗

金科精神:愛(ài)崗敬業(yè) 誠(chéng)實(shí)守信,團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn)高效,開(kāi)拓創(chuàng)新

   育人機(jī)制:想干事有機(jī)會(huì),能干事有位置,干成事有待遇

 

 

 

 

工業(yè)油煙凈化器,焊煙除塵器,數(shù)控機(jī)床油霧過(guò)濾器,油霧凈化器,工業(yè)除臭設(shè)備,活性炭吸附裝置,工業(yè)空氣凈化設(shè)備,移動(dòng)式液槽清理機(jī)
切削液凈化處理系統(tǒng) 切削液凈化再生機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:各類數(shù)控加工機(jī)床、各類銑鏜機(jī)床、各類精細(xì)加工機(jī)床、各類磨削機(jī)床、零部件清洗機(jī)床、預(yù)過(guò)濾作業(yè)。汽車摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、減震器、軸承等各種精加工行業(yè)。冶金行業(yè)軋鋼、軋銅、軋鋁冷卻液的固液,液液分離。清洗工程的清洗液凈化。
切削液凈化處理系統(tǒng) 切削液凈化再生機(jī) 產(chǎn)品信息

削液再生機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:各類數(shù)控加工機(jī)床、各類銑鏜機(jī)床、各類精細(xì)加工機(jī)床、各類磨削機(jī)床、零部件清洗機(jī)床、預(yù)過(guò)濾作業(yè)。汽車摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、減震器、軸承等各種精加工行業(yè)。冶金行業(yè)軋鋼、軋銅、軋鋁冷卻液的固液,液液分離。清洗工程的清洗液凈化。

切削液過(guò)濾, 過(guò)濾設(shè)備, 凈化設(shè)備, 冷卻液過(guò)濾

 

√延長(zhǎng)冷卻液壽命。

√提高刀具、砂輪壽命、表面光潔度及尺寸精度。

√減少冷卻濃縮液用量至zui小。

√提高工廠盈利能力和生產(chǎn)力。

√加強(qiáng)工序間防銹保護(hù);改善操作者工作環(huán)境。

√延長(zhǎng)機(jī)器的工作時(shí)間。

√使冷卻液保持在好狀態(tài)。

√減少設(shè)備的維護(hù)。

ü 減少原油添加量,年度支出↓-60。

ü 減少自來(lái)水添加量,年度支出↓50-70。

ü 減少采購(gòu)昂貴原油,年度支出↓40-60。

ü 減少刀具工件損耗,年度支出↓-50。

ü 減少人員清理時(shí)間,年度花費(fèi)時(shí)間↓60-。

ü 過(guò)濾微細(xì)鐵屑避免刀具及工件沖擊損傷。

ü 阻隔細(xì)菌滋生避免人員健康傷害。

ü 清凈水質(zhì)阻隔刺鼻臭味蔓延。

ü 水質(zhì)循環(huán)清凈避免廢水排放。

ü 維持工廠作業(yè)環(huán)境清新。

 

1.可使切削液*降低并殺死特定菌種,并可有效除臭。
2.可確實(shí)保護(hù)操作者,降低切削液對(duì)人體健康之危害。
3.延長(zhǎng)切削液之使用時(shí)間,不變質(zhì),并增加刀具壽命。
4.大幅降低切削液更換次數(shù),處理后之廢棄物可回收,避免環(huán)保問(wèn)題產(chǎn)生。
5.低耗電,低成本,無(wú)耗材。
6.安裝簡(jiǎn)單,安全獨(dú)立的一套系統(tǒng),不與機(jī)臺(tái)干涉。
7.可隨機(jī)變換設(shè)計(jì),直接安裝于機(jī)臺(tái)上面,并可搭配之顏色(需有一定之訂單量)。
8.小水箱之機(jī)械(EX:車床),可大幅增加水箱容量,以降低加工時(shí)切削液之溫度。
9.快速集中槽里之滑道油,并且快速*的做到油水分離。

10.分子還原-水質(zhì)凈化-雜質(zhì)過(guò)濾-減菌除臭-油水分離-降低成本

 

使用特點(diǎn),極大限度地降低企業(yè)生產(chǎn)和加工成本。 產(chǎn)品用途 主要用于冷卻液的再生,保證冷卻液(磨削液、切削液)無(wú)機(jī)械雜質(zhì),可持續(xù)循環(huán)使用。達(dá)到冷卻液不變質(zhì)、不發(fā)臭,實(shí)現(xiàn)冷卻液廢水*。 產(chǎn)品特點(diǎn) 該產(chǎn)品特點(diǎn)是一種物理化學(xué)工作原理,體積小,適合在生產(chǎn)車間的移動(dòng)作業(yè),再生速度快?;谠撛偕到y(tǒng)的金屬加工液解決方案,可為用戶節(jié)約25的采購(gòu)和使用成本。

切削液再生技術(shù)既是利用物理原理采用相關(guān)機(jī)械設(shè)備非常有效地清除存在于冷卻液中的各種污油和雜質(zhì)。使切削液始終保持在一個(gè)良好的工作狀態(tài)。再生處理過(guò)的冷卻液,其污油含量低于0.5,雜質(zhì)顆粒小于5μm,在去除污油的過(guò)程中,切削液中的70-的細(xì)菌也同時(shí)被去除。

  冷卻液再生系統(tǒng)通常由三個(gè)主要部分組成。

  *部分:純水系統(tǒng),配制切削液用水的硬度>100PPM時(shí),建議用戶購(gòu)置該系統(tǒng)。

第二部分:切削液清理、過(guò)濾輸送小車Yellow Bellied Sump Sucker。該設(shè)備由兩個(gè)儲(chǔ)槽組成,分污液槽、凈液槽。當(dāng)將切削液從機(jī)床的液槽中抽出運(yùn)往切削液再生設(shè)備或清理機(jī)床液槽時(shí)用小車的污液槽抽液。當(dāng)將再生后的切削液或日常補(bǔ)充的切削液運(yùn)回機(jī)床時(shí)用小車的凈液槽抽液。小車儲(chǔ)槽容積可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備液槽情況選擇,污液槽、凈液槽都分別具備冷卻液的抽入和排出功能。

第三部分:切削液再生站集中處理方式。切削液再生站是整個(gè)系統(tǒng)的心臟,由污液箱、凈液箱、浮油撇除器、濾芯式過(guò)濾器、高速離心機(jī)、切削液混合器、濃縮液桶抽空傳感器、電控系統(tǒng)等組成。

  它具有兩大功能:

(1)切削液再生處理:
  做再生工作時(shí),用切削液清理小車的污液箱將機(jī)床槽箱中的液體全部抽出運(yùn)往再生設(shè)備并注入污液箱,對(duì)大槽箱的機(jī)床可多次抽取運(yùn)往再生設(shè)備。
  當(dāng)再生設(shè)備的污液箱液面超過(guò)zui低液位時(shí)(可通過(guò)液位顯示窗觀察),即可開(kāi)啟再生設(shè)備工作。只要污液箱的液位沒(méi)超過(guò)高位限位,則抽液、運(yùn)液、注液的工作就可與再生設(shè)備同步工作。
  污液進(jìn)入污液箱后,浮油撇除器工作撇除浮油,同時(shí)污液被氣泵輸送至濾芯式過(guò)濾器(15mm)粗過(guò)濾,通過(guò)過(guò)濾器的液體進(jìn)入高速離心機(jī)分離乳化污油及小顆粒雜質(zhì)。經(jīng)高速離心機(jī)處理的凈液流入設(shè)備凈液箱,分離出的污油經(jīng)管路排出收集在污油桶中。
  過(guò)濾器濾芯需根據(jù)其污染程度定期更換。
  高速離心機(jī)分離出的小顆粒雜質(zhì)留在離心機(jī)內(nèi)的金屬碗中,該金屬碗需根據(jù)情況定期取出清洗,然后再放回離心機(jī)。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運(yùn)回機(jī)床槽箱。至此再生工作既告完成。
  在再生設(shè)備工作過(guò)程中,當(dāng)污液箱中污液液面落到zui低液位時(shí),或凈液箱中再生處理后的切削液液面到達(dá)zui高液位時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

(2)切削液日常補(bǔ)充:
  切削液日常補(bǔ)充是整個(gè)切削液管理系統(tǒng)中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),該設(shè)備在這個(gè)方面提供了非常方便的功能。
  再生設(shè)備的凈液箱上裝有一臺(tái)由水驅(qū)動(dòng)的切削液比例混合器,工作時(shí)將混合器的濃縮液抽管插入濃縮液桶中,按補(bǔ)充切削液的濃度要求調(diào)整好混合器上的濃度調(diào)整旋鈕,將系統(tǒng)電源打開(kāi),此時(shí)設(shè)備即處于自動(dòng)補(bǔ)液狀態(tài)。
  凈液箱的低液位開(kāi)關(guān)控制補(bǔ)液管電磁閥開(kāi)關(guān),當(dāng)凈液箱液位低于zui低液位時(shí),補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥打開(kāi),混合器通水并開(kāi)始按調(diào)整好的濃度混液。當(dāng)凈液箱液位達(dá)到zui低液位時(shí)電磁閥關(guān)閉,系統(tǒng)停止補(bǔ)液。
  向機(jī)床設(shè)備補(bǔ)液時(shí),只需用輸送小車的凈液箱從再生設(shè)備的凈液箱中抽液運(yùn)往設(shè)備位置向設(shè)備供液即可,當(dāng)再生設(shè)備的凈液箱中液位低于zui低液位時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開(kāi)動(dòng)混合器補(bǔ)液。
  在濃縮液桶中裝有濃縮液桶抽空傳感器,該傳感器控制補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥開(kāi)關(guān)。當(dāng)濃縮液桶抽空時(shí),整個(gè)補(bǔ)液系統(tǒng)停止工作并發(fā)出報(bào)警信號(hào)直到換回有濃縮液的桶,此時(shí)將抽空傳感器插入新的桶內(nèi),補(bǔ)液系統(tǒng)即可重新進(jìn)入工作狀態(tài)。

切削液再生系統(tǒng)是先代化工廠*的輔助生產(chǎn)設(shè)備,它使得工廠的切削液管理實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、現(xiàn)代化,同時(shí)也為切削液廢液處理問(wèn)題提供了一種全新的思想。即:“截流、斷源——無(wú)廢液處理”

它給企業(yè)帶來(lái)的巨大效益:

(1)延長(zhǎng)刀具、切削液的使用壽命:提升切削液質(zhì)量,顯著降低廢液對(duì)刀具的損耗,幫助企業(yè)主節(jié)省大量的隱形投入。

(2)提高加工工件的品質(zhì):高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為輔助,再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒,提高切削液的品質(zhì),從而使工件加工的更為精細(xì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少微笑顆粒附著零部件表面。

(3)節(jié)約廢液處理費(fèi)用:再生機(jī)通過(guò)高速分離技術(shù),把切削液廢液中的浮游,防銹油液壓油等分離出來(lái),適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用,節(jié)省切削液成本,節(jié)約廢液處理費(fèi)用,提高切削液的利用效率,杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液,從而節(jié)省大量開(kāi)支。

(4)改善工作環(huán)境:切削液中的細(xì)菌、微生物過(guò)量繁殖,使得生產(chǎn)車間內(nèi)有異味、發(fā)臭,再生機(jī)可消除異味,減少對(duì)工作人員的損害。

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