工作原理
隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動(dòng)。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進(jìn)入到沉淀室內(nèi),剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升,zui后從出水堰溢流,經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部,通過氣管排出。 高濃度有機(jī)生產(chǎn)廢水經(jīng)過厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后,有機(jī)物得到大量去除,COD大幅度下降。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣,沼氣系統(tǒng)排氣壓3 kPa -5kPa,使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來;
2、集氣罩和集齊室之間設(shè)有浮渣分離裝置,*解決了三相分離器內(nèi)浮渣難以去除的難點(diǎn);
3、能夠適應(yīng)反應(yīng)器較高的上升流速,不影響氣、液、固的三相分離效果;
4、設(shè)備在加工時(shí)采用*的承插結(jié)構(gòu)的加工方式,在關(guān)鍵受力部分安裝加強(qiáng)筋,保障了工程質(zhì)量和系統(tǒng)的安全,分離效果好,泡沫和浮渣的影響和清除也得到較好的考慮;
5、模塊式的組裝結(jié)構(gòu),便于安裝,施工工期短;
6、采用工程塑料,防腐性能好,使用壽命長;
7、應(yīng)用范圍廣:在化工廢水、醫(yī)藥廢水、淀粉廢水、發(fā)酵廢水、酒精廢水等行業(yè)中都得以成功運(yùn)用。