慧陽廠家專業(yè)生產(chǎn)1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐脫硫除塵器,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器. 本產(chǎn)品采用國內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
小型鍋爐除塵器多少錢一臺？脫硫工藝主要包括5個部分：
(1)吸收劑制備與補充；
(2)吸收劑漿液噴淋；
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
(4)再生池漿液還原鈉基堿；
(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，
反應(yīng)方程式如下：
一、脫硫反應(yīng)：
Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)； 式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。
二、氧化過程(副反應(yīng))
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）
三、再生過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為*步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。
四、除銹、涂裝、包裝、運輸
1、除塵器采用噴砂除銹，達(dá)到Sa21/2后涂裝。
2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆（S = 40微米）。
3、鋼結(jié)構(gòu)噴兩道防銹底漆（S = 40微米）、面漆噴兩道（需方提供色標(biāo)）。
4、主機裸裝，按運輸允許尺寸解體出廠。
5、配件木箱包裝。
6、運輸采用陸路汽車。
五、電氣控制
電氣控制是整個收塵系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選擇應(yīng)滿足工藝要求。本著技術(shù)*、經(jīng)濟合理、操作簡單、運行穩(wěn)定、維護(hù)方便、安全可靠等原則實現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動檢測與控制?？刂葡到y(tǒng)由風(fēng)機控制、卸灰控制、報警部分組成。
1、風(fēng)機控制
風(fēng)機具有以下保護(hù)功能：
（1）失壓欠壓保護(hù)：當(dāng)供電電壓降到一定程度時，自動切斷電源，退出運行。
（2）過電流保護(hù)：當(dāng)發(fā)生短路和過載故障時，真空斷路器自動分閘，停止風(fēng)機運行。
2、卸灰控制
主要采用定時控制工作方式，根據(jù)實際卸灰情況，在現(xiàn)場可由操作人員手動控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場附近的控制箱進(jìn)行控制操作。
六、安裝及調(diào)試
1、設(shè)備整體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙*，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行，對各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
7、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進(jìn)行檢查，作好運行記錄。
七、維護(hù)和檢修
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保收塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停機打開上蓋，更換或修補。
八、技術(shù)資料交付
我公司設(shè)備調(diào)試合格后，提供設(shè)備總外形圖、基礎(chǔ)圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。
九、服務(wù)承諾
1、安裝結(jié)束后，會同用戶驗收。
2、收塵系統(tǒng)設(shè)備在調(diào)試驗收中，我公司派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并免費培訓(xùn)現(xiàn)場操作工人。
3、質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)免費維護(hù)、更換損壞部件，在質(zhì)保期外，終生減免維修費，按成本收取配件費。
4、如果現(xiàn)場出現(xiàn)問題，24小時內(nèi)到達(dá)處理。
十、質(zhì)量保證
慧陽公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在生產(chǎn)過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。
做到：
1、各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購質(zhì)量關(guān)。
2、由技術(shù)部專業(yè)人員嚴(yán)把工藝關(guān)，通過生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn)，項項責(zé)任落實到個人，實現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對各部件進(jìn)行單體檢驗，記錄在冊，并單機試運轉(zhuǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。
主要零部件的加工
袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質(zhì)量，在整個使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接，可減少變形。
袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。 檢查門選用硅膠密封條.
系統(tǒng)主要工藝
1、進(jìn)氣系統(tǒng) 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個袋室。
2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。
4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。
5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。
維護(hù)和檢修
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補
3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
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