濰坊小宇環(huán)保十噸污水處理設(shè)備專業(yè)供應(yīng)
十噸污水處理設(shè)備簡介：
一天10噸污水處理設(shè)備主機(jī)價(jià)格29000元
一天20噸污水處理設(shè)備主機(jī)價(jià)格35000元
一天30噸污水處理設(shè)備主機(jī)價(jià)格42000元
一天50噸污水處理設(shè)備主機(jī)價(jià)格53000元
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電氣配線
1、管內(nèi)穿線
a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：
當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。
5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。
6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計(jì)相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時(shí)，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。
10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。
12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。
14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。
15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。
16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。
18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固
19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。
模板工程
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：
梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。
污水處理系統(tǒng)機(jī)柜和接線
1、機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3、機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動(dòng)物，機(jī)械振動(dòng)，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機(jī)柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5、機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。
7、機(jī)柜柜體經(jīng)涂漆防護(hù)處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點(diǎn)，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機(jī)柜柜體色標(biāo)由買方提供。
8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時(shí)便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個(gè)端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。
10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。
12、機(jī)柜防護(hù)等級：IP56（現(xiàn)場）
絮凝劑制備系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程
零配件更換方法依離心機(jī)說明書相關(guān)部分。
1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時(shí)，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。
