| 原理： | 真空過濾 | 用途： | 油水分離 |
| 適用對象： | 變壓器油 | 樣式： | 立式 |
| 性能： | 過濾 | 適用范圍： | 輕工 |
| 濾料類型： | 纖維 | 適用對象性質(zhì)： | 其他 |
| 過濾精度： | 5微米 | 工作壓力： | 0.4 |
| 工作溫度： | 68 | 有效過濾面積： | 2200 |
使用范圍：電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設(shè)備，還可對緣電力設(shè)備進行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
產(chǎn)品特點：
1高于標準生產(chǎn)，次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機因多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2大抽速率的單真空，真空度（-0.06~-0.098）能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期。
3*的脫氣脫水系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品量。
4精良的過濾系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐加密，多精密濾。
5配置精良：電氣系統(tǒng)全部采用*電器，保證設(shè)備高性能運行。
6的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動控制，可人機分離作業(yè)。7整機具備連鎖安全保護功能：A、出油過壓可通過溢流閥回流；B、進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，避免誤操作帶來的不利影響。
8特制精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。
9設(shè)備及電氣制作符合電力部行業(yè)DL/T521-2004及機械工業(yè)部JB/T5285-2001標準，真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面除銹涂漆或噴塑，整體設(shè)備為移動式。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
本機結(jié)構(gòu)新穎合理，采用*的深層均勻加熱使被過濾液體油不老化,真空罐內(nèi)設(shè)有霧化裝置，使油中氣體、水分快速蒸發(fā)，運用德立體閃蒸技術(shù)將加熱的液體油進行噴淋薄膜霧化處理，增大油分子膜化面積，使脫水效果比其它濾油機快1~2倍，增設(shè)有自動油位控制器，采用低噪音油泵，將工作噪音控制在65db(a)-70db(a)以內(nèi)，精濾部分使用進口濾材可根據(jù)客戶要求將精度控制在1um~5um之間，可單運行，也可串聯(lián)上線運行。各項技術(shù)指標均達到JB/T5285-2001標準。
變壓器油精密濾油機工作原理及示意圖：
濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經(jīng)冷凝器降溫后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的氣體，然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
相關(guān)配件：設(shè)備隨機免費配送套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進出各5米）
運費說明：廠負責運費，送貨至使用地點。
供貨周期：標準時般庫存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個工作日
包裝方式：竹木箱包裝
含稅說明：含17%增值票
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
使用范圍：
緣油濾油機廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設(shè)備緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高緣強度和油品質(zhì)量，保證電氣設(shè)備的安全運行，并具體對電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
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