*美國陶氏4寸低壓反滲透膜LCLE-4040

   — 陶氏LCLE-4040反滲透元件

     美國陶氏膜LC LE-4040大型商用，低能耗四英寸膜元件，采用陶氏公司為低能耗應用開發(fā)的創(chuàng)新專有技術(shù)，能夠在給水水質(zhì)差、運行壓力低條件下工作。

產(chǎn)品規(guī)格

1. 產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測試條件：2000ppm NaCl，125psi(8.6MPa)，25ºC，pH=8，15%回收率。
2 單只元件的產(chǎn)水量可能有變化，但不會低于上述表值的15％。
3. 產(chǎn)品更新?lián)Q代后，產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。*美國陶氏4寸低壓反滲透膜LCLE-4040

運行極限值

膜片的類型………………………………………………………….聚酰胺復合膜

zui高運行溫度……………………………………………………….45oC(113oF)

zui高運行壓力……………………………………………………….600psi (41bar)

zui大差  ………………………………………………………….15psi(1.0bar)

連續(xù)運行pH范圍a…………………………………………………2－11

短時清洗pH范圍(30分鐘)b………………………………………1－13

zui大給水量……………………………………………………….16gpm(3.6m3/h)

zui大給水污染指數(shù)SDI15……………………………………………..5
zui大給水濁度……………………………………………………….1NTU

游離氯容忍量c………………………………………………………< 0.1ppm

a當pH>10時，連續(xù)運行的zui高溫度為35ºC(95ºF)；     b請參閱文件號609-23010的清洗導則；     c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍，F(xiàn)ilmTec*在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術(shù)資料609-22010以獲得更多幫助。

1.  回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸＝25.4毫米
2.  設計多元件系統(tǒng)時請參考FilmTec的設計指南，并根據(jù)給水類型遵循相應的回收率限值。
3.  該元件配公稱內(nèi)徑4英寸的壓力容器。
 重要信息
    為了防止給水流量過大或水力沖擊而破壞膜元件，正確啟動反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動程序可保證系統(tǒng)的運行參數(shù)符合設計規(guī)范，進而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導電度達到要求。在RO系統(tǒng)開始啟動之前，應該完成系統(tǒng)預處理調(diào)試、元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。請參考應用技術(shù)文獻“6-2節(jié)系統(tǒng)操作管理”以獲取更多信息。

操作指南
     為了避免膜元件的損壞，在啟動、停機、清洗或其他過程中，應避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動過程中，我們建議按照下述方法從停止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：

膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不少于30-60秒。

進水流速也應逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時間應不少于15-20秒。

系統(tǒng)啟動后第1小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不要。

通用信息

膜元件一旦浸濕，即應始終保持濕潤。

如果不嚴格遵守技術(shù)公告中的設計導則和運行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。

在系統(tǒng)停機、運輸、貯存期間，為了防止微生物滋長，我們建議將膜元件浸沒于保存液中。標準的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。

元件至少需使用6小時后方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內(nèi)使用甲醛，可能導致通量損失。

該膜對氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力，但連續(xù)接觸會破壞膜，故而應避免。

客戶應全面負責不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的藥品將使有限質(zhì)量保證失效。

 注意事項：始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。