每天20方的一體化污水處理設(shè)備
地埋式一體化污水處理設(shè)備廠在生活污水處理中有著很多好處，并且操作起來也很方便。
每天20方的一體化污水處理設(shè)備
地埋式一體化污水處理設(shè)備廠采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進(jìn)行固液分離。
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王工：
【WSZ-A型模塊式】
一、工藝說明
WSZ-A 型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進(jìn)水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標(biāo)設(shè)計.總共有六部份組成:
(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)；
現(xiàn)分別論述如下：
(1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池）
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時間可達(dá)6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注WSZ-A 0.5-5T/h，接觸池為二級）
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要）
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。（WSZ-A 0.5-5T/h，污泥采用厭氧消化）
(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備 WSZ-A的風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，能自動交替運(yùn)行。單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時左右.
工藝說明
1、格柵
格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的*正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5mm。格柵采用1只，規(guī)格為:500´500´500mm。
2、調(diào)節(jié)池
由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計一調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計有效容積一般為平均處理量的6～10倍。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污泵及回流措施并同時設(shè)置曝氣系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)曝氣，以保證一定的額定流量提升至生活污水處理設(shè)備及后續(xù)處理的穩(wěn)定。提升泵選用QW型潛污泵2臺。
調(diào)節(jié)池16 m33，設(shè)計水力停留時間為8小時。
3.一體化地埋式生活污水處理設(shè)備
本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：
（1）A級生化池
為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍（同單位體積），因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池
消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。
（5）污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時噪聲符合環(huán)保要求。
施工方案及步驟
1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。
2）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。
2、測量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗
1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸；
2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。
3）基礎(chǔ)的校核
a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風(fēng)機(jī)及泵的安裝
1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝
A風(fēng)機(jī)及泵體的測量和調(diào)整
a找正：找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm；
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。
