新型水泥發(fā)泡保溫板，*，全國供貨水泥發(fā)泡保溫板是一種高性能無機(jī)保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保文物級板材，是由多種無機(jī)膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機(jī)保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。

1、綠色環(huán)保
綠色環(huán)保無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級，屬不燃材料，防火安全性能*。
3、高保溫隔熱性
水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)zui低可達(dá)到0.045W/m*k，與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會霉變，不會影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質(zhì)高強(qiáng)
水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強(qiáng)度自相矛盾的技術(shù)難題，達(dá)到了相對統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上，滿足了運輸與工程應(yīng)用過程中對強(qiáng)度的要求。
6、長壽命耐老化
一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過火完整性好
水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過改良技術(shù)，耐火極限超過3小時，并且始終保持過火完整性好，過火后不會粉化，整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團(tuán)隊對現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)的25次凍融實驗，質(zhì)量損失率小于5%，強(qiáng)度損失率小于20%，這使的板材在復(fù)雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達(dá)到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
新型水泥發(fā)泡保溫板，*，全國供貨10、和易性佳
水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質(zhì)，界面優(yōu)良，經(jīng)簡單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發(fā)泡保溫板幾項關(guān)鍵指標(biāo)、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達(dá)50年，免去建筑物試用期內(nèi)多次重復(fù)進(jìn)行有機(jī)材料外墻保溫施工，總體下來使建筑物保溫成本可降低3-5倍。具有不燃、耐高溫、耐老化、耐腐蝕、與水泥制品相容性好等優(yōu)點。
優(yōu)點：1防火等級為1級，耐高溫、不燃、防火。導(dǎo)熱系數(shù)0.05W/(m.k)。
2.耐久性好，不老化，與建筑物同壽命。
3.采用普通水泥砂漿就能很好地粘結(jié)、抹面，無需采用聚合物粘結(jié)砂漿、
抹面砂漿、增強(qiáng)網(wǎng)，施工工序少，系統(tǒng)抗裂防滲，質(zhì)量通病少。
4.與建筑物同壽命，全壽命周期內(nèi)無需再增加費用進(jìn)行維修改造，
zui大限度地節(jié)約資源、費用，綜合成本低。
5.保溫材料吸水率低，與水泥砂漿、飾面磚粘結(jié)牢固系統(tǒng)外面飾面磚不
受建筑物高度等限制，安全可靠。
水泥發(fā)泡產(chǎn)品特點
屬不燃材料、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到達(dá)到1級。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高（與塑料泡沫比）、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。
該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。水泥發(fā)泡保溫板的防火性能與主要性能指標(biāo)任何事物均有主題和要素。突出主題、明確要素是順利
完成工作的基礎(chǔ)。在建筑節(jié)能工作中，節(jié)能是主題，防火是要素
1級阻燃材料。
此外，還有工程質(zhì)量要素和綠色施工要
素。因此，在重視防火工作的同時，還要考慮與其他要素的兼容性。
明確防火工作的具體目標(biāo)明確防火工作的具體目標(biāo)是解決矛盾的前提。對具體節(jié)
能工程而言，要防兩類火災(zāi)：一類是節(jié)能工程施工過程中發(fā)
生的火災(zāi)，另一類是節(jié)能工程使用過程中發(fā)生的火災(zāi)。無機(jī)
保溫板施工過程中的防火指確保建筑外保溫材料不被其火源
(如切割、電焊等施工產(chǎn)生的火花)輕易引燃;
使用過程中的防火指建筑外保溫系統(tǒng)在受外來火源的攻擊時，無機(jī)保溫
材料不會蔓延而形成較大的火災(zāi)。因此，防火工作的具體目標(biāo)應(yīng)該是不引燃、不蔓延。
復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程  1 掛基準(zhǔn)線。  在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。   2 發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求： （1） 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。   （2） 發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。  （3） 發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。   （4） 發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼。   （5） 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直 的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。   4 抹面砂漿施工。  發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24-48小時后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。  5 網(wǎng)布施工。  用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺，陰陽角網(wǎng)布做法見圖6.4.5。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，*道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布*覆蓋。  6 錨固件施工   （1）錨固件錨固應(yīng)在*遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4-5個錨拴，20m以上每平方米設(shè)置7-9個錨拴。   （2）錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。  7 分格縫施工按照設(shè)計要求進(jìn)行。