河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司以*的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理來專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品。本公司以“艱苦奮斗、爭創(chuàng)*”為企業(yè)精神，“以顧客為中心，依靠高科技創(chuàng)新、推出節(jié)能、環(huán)保精品，奉獻(xiàn)社會”為企業(yè)理念，讓用戶滿意。我們將以*的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價格，完善的售后服務(wù)，竭誠與各位合作，共創(chuàng)輝煌。
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日喀則脫硫系統(tǒng)除霧器簡介
由兩層玻璃鋼除霧器及三層沖洗水組成。一級玻璃鋼除霧器為粗除霧，二級玻璃鋼除霧器為精除霧。葉片之間通過定位桿將其固定上部和下部均固定，同時也增大玻璃鋼除霧器的承載能力。
沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。玻璃鋼除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強(FRPP)制作。沖洗水布置形式為一級玻璃鋼除霧器上下游和二級玻璃鋼除霧器的下游。
由兩層玻璃鋼除霧器及三層沖洗水組成。一級玻璃鋼除霧器為粗除霧，二級玻璃鋼除霧器為精除霧。葉片之間通過定位桿將其固定上部和下部均固定，同時也增大玻璃鋼除霧器的承載能力。
沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。玻璃鋼除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強(FRPP)制作。沖洗水布置形式為一級玻璃鋼除霧器上下游和二級玻璃鋼除霧器的下游。
日喀則脫硫系統(tǒng)除霧器的特性參數(shù)
1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。
1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。
特點
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
的結(jié)構(gòu)
玻璃鋼除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過玻璃鋼除霧器后，基本上不含霧沫。通過玻璃鋼除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)玻璃鋼除霧器，快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)玻璃鋼除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
玻璃鋼除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過玻璃鋼除霧器后，基本上不含霧沫。通過玻璃鋼除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)玻璃鋼除霧器，快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)玻璃鋼除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
