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玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有SO2。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把SO2排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。玻璃鋼除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導(dǎo)致整個機組。

通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于玻璃鋼除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同玻璃鋼除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間 。

玻璃鋼除霧器有多種效果,那么它的特點到底是哪些,今天小編就為大家揭曉一下。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器。
可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置玻璃鋼除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。也可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,玻璃鋼除霧器還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出玻玻璃鋼除霧器的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計了兩層:
臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級玻璃鋼除霧器,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級玻璃鋼除霧器對其進行兩次回收;所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
