地熱工程擠塑保溫板 冷庫用xps泡沫板XPS擠塑板外墻保溫施工方法       施工流程： 基礎墻體水泥砂漿找平→彈線掛線→調(diào)拌聚合物膠漿→鋪設翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑保溫板→       安裝塑料膨脹錨固件→涂抹面層膠漿→鋪設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→涂抹面層膠漿→彈性涂料或面磚施工  一、施工條件       1、施工時室外溫度不低于5℃，施工完24小時內(nèi)氣溫高于5℃，夏季不宜在強光下施工。       2、風力小于5級，4級以上風力或雨天禁止作業(yè)。  二、施工前準備       1、用2m靠尺檢查基層表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正等項目zui大偏差均不大于4mm?？展?、疏松部位須剝除，凹凸不平處用1：3水泥砂漿找平。      2、墻體表面須堅實清潔，應去除油污、脫模劑、涂料、風化物、灰塵、污垢等影響粘結強度的雜物。       3、基層表面附著力有疑問時，應做附著力實驗。當基層不具備粘貼條件時，應全部采用機械固定方式，每平米錨固件為6-9個。  三、粘貼擠塑板       1、視墻面窗口分布進行擠塑板排版并在基層彈線，然后按平整度和垂直度要求掛水平線和垂直線。       2、粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑等其它添加劑，并放置于陰涼處。攪拌好聚合物砂漿，靜置5分鐘，用前再拌一次。膠漿隨用隨拌，已攪拌好的膠漿應在2小時內(nèi)用完。
1、優(yōu)良的保溫隔熱性
具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發(fā)泡聚苯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫之選。
2、的高強度抗壓性
由于XPS板的特殊結構，其抗壓強度*、抗沖擊性*，根據(jù)XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統(tǒng)地面荷載，廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內(nèi)裝飾保溫等領域。 
3、優(yōu)質(zhì)的憎水、防潮性
吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材分子結構穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。
4、質(zhì)地輕、使用方便
XPS板的*閉孔式發(fā)泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質(zhì)、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。
地熱工程擠塑保溫板 冷庫用xps泡沫板
6、產(chǎn)品環(huán)保性能
XPS板經(jīng)國家有關部門檢測起化學性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。按照國家標準，擠塑板名稱就叫絕熱用擠塑聚泡沫塑料，保溫，阻燃、抗壓、環(huán)保等功效是zui重要的功能，現(xiàn)行的國家標準GB8624《建筑材料制品燃燒性能分級》規(guī)定：B2級是現(xiàn)在XPS擠塑板的zui低阻燃要求氧指數(shù)≥26。根據(jù)《中華人民共和國消防法》第二十六條規(guī)定“建筑構件、建筑材料和室內(nèi)裝修、裝飾材料的防火性能必須符合國家標準；沒有國家標準的，必須符合行業(yè)標準。”的要求，擠塑板在生產(chǎn)過程中需要添加阻燃劑，以阻止和延緩聚苯板材的劇烈燃燒。

擠塑板“見火即燃”，那就說明大樓全身披掛的這層“保溫大衣”就成為異常危險的。

區(qū)別

普板和阻燃板的zui大區(qū)別是有沒有添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。 “阻燃劑的價格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高。”沒加阻燃劑的普板阻燃效果不好，甚至可以說阻燃率為零。這種板子的價位比較便宜，每立方340元；有多種規(guī)格，2公分到10公分等多種型號，其價格不一樣。阻燃板分B1、B2級，詳見GB8624-1997(老標準)，阻燃板對生產(chǎn)技術要求高，阻燃效果好，能有效保障施工安全，減少工程風險和損失，因此，國家建設部與*部聯(lián)合出臺46號文規(guī)定，禁止非阻燃板上墻，因工程造價會增加，很多工程施工方鋌而走險，才使得工程安全問題非常嚴峻。
擠塑板生產(chǎn)設備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機；換網(wǎng)器；150擠出機；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚笨與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入*級塑料擠出機，在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。