液壓廂式壓濾機主要優(yōu)點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。目前市場上常見的廂式壓濾機種類有：250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000等型號，還可以根據(jù)壓濾機濾板的厚度分為45mm、60mm、80mm等三種；液壓廂式壓濾機已被廣泛的應用到各個行業(yè)內(nèi)，按壓濾機的自動化的程度可以分人工、半自動化、全自動化和智能化廂式壓濾機，現(xiàn)如今，智能化廂式壓濾機。廂式壓濾機所使用的材質(zhì)可以分為鑄鐵、不銹鋼、合金、陶瓷等，這些材質(zhì)在壓濾機被普遍使用...
：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
河北巨鑫壓濾機有限公司位于河北省滄州泊頭市付莊工業(yè)園，交通便利。公司環(huán)境*，大型標準化廠房3萬多平方米，數(shù)控加工中心及各種機加工設備齊全，擁有一批經(jīng)驗豐富、*從事固液分離技術研究和開發(fā)的專業(yè)人才和技術團隊，為生產(chǎn)壓濾機提供了有力的保障
