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 黑龍江供暖熱力公司10噸鍋爐除塵設備調試方案，鍋爐布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣經纖維濾袋，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵首要慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵首要分散和篩分作用。顆粒因截留，慣性磕碰，靜電和分散等作用，逐步在濾袋外表構成粉塵層，常稱為粉塵初層。初層構成后，它成為袋式除塵器的首要過濾層，提高了除塵功率。

 黑龍江供暖熱力公司10噸鍋爐除塵設備調試方案，袋式除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但首要取決于濾料。布袋除塵器的濾料即是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。依據(jù)煙氣性質，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，首要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

 袋式除塵器運轉中操控煙氣經過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。它界說為煙氣實踐體積流量與濾布面積之比，所以也稱為氣布比。通常取過濾速度為0.5—2m/min，關于大于0.1um的微粒功率可達99％以上，設備阻力丟失約為980—1470Pa。

  鍋爐布袋除塵器工作時，含塵氣體從中箱體的進風道進入箱體，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被濾袋過濾阻留，積附在濾袋外壁，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風道，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間,啟動清灰過程，先切斷該室的凈氣出風道，使該室的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各組濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過螺旋輸灰機、卸灰閥排出。

通常，袋式除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現(xiàn)有：

一、影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風涌入的大量空氣，尾排風機抽取窯系統(tǒng)的有效風量降低，影響產量。

二、設備漏灰。粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界，造成工作場所的污染。

三、增加運行阻力。收塵器原本負壓運行，漏入的風為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。

四、設備內部結露、設備銹蝕。大量冷空氣進入降低了運行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響收塵器正常使用。

 所以為了防范漏風要采取必要的防范措施：（1）加強設備本體密封。如提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不得有漏縫、脫焊現(xiàn)象，頂部人孔門也要加強密封，防止人孔門漏風、漏雨。（2）加強收塵系統(tǒng)其他設備的密封，如現(xiàn)場安裝的設備：剛性葉輪給料機、進出風口閥、輸送設備及管道、檢查門等。