噴漆廢水處理設(shè)備概述

噴漆污水主要來源于家具廠、機械廠、噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。污水中含大量漆物顆粒，其水質(zhì)由所用涂料（氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主）、溶劑（如丙酮、酯類、苯類）

噴漆廢水處理設(shè)備方式     

廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補充足量的新鮮水；其二則是水經(jīng)過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。

工藝流程

噴漆廢水在原有廢水池添加凝聚劑與懸浮劑，大部分固體樹脂與懸浮物浮在水面被隔墻擋住撈起來。剩下循環(huán)噴淋廢水兩周后廢水指標(biāo)ＣＯＤ高達(dá)2000mg/L,水質(zhì)惡臭?；赟H原有部分閑置水處理設(shè)備，經(jīng)過試驗?zāi)M驗證，運用氣浮式Fenton法處理方式對噴漆廢水的處理效果好，后續(xù)通過PH調(diào)整混凝沉淀對有機分解物及懸浮物進(jìn)行污泥壓濾，處理過后的清水經(jīng)砂濾、活性碳過濾并添加微量次氯酸鈉殺菌以達(dá)到降COD并除臭以達(dá)回用噴淋循環(huán)利用。

生化法處理污水的方法大體分為兩大類，即厭氧處理技術(shù)和好氧處理技術(shù)，前者的主要優(yōu)點是能耗低、容積負(fù)荷高、懸浮物去除率高、污泥產(chǎn)量低，尤為重要的一點是：在它的水解酸化反應(yīng)階段，通過水解酸化菌的作用，能對一些對于好氧生物難降解的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機物進(jìn)行分解，使之變?yōu)樾》肿拥挠袡C物，以利于在后續(xù)的好氧生物處理中能夠得以*的降解。但其主要缺點是處理后出水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，往往需進(jìn)一步處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。而好氧生物處理降解較為*但能耗相對較高。因此經(jīng)過綜合考慮，決定采用厭氧（水解酸化）+好氧生物處理該公司的廢水，這樣既能保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放又能一定程度地控制運行成本。

對于好氧處理工藝的選擇，目前傳統(tǒng)工藝主要有活性污泥法及接觸氧化法，活性污泥法處理效率高，但對操作人員的技術(shù)管理水平要求較高，要求經(jīng)常監(jiān)測污水裝置的運行情況，否則會出現(xiàn)污泥膨脹從而導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，使設(shè)施重新調(diào)試，接觸氧化法是由生物濾池發(fā)展而來，屬膜法處理工藝，該工藝對中小型污水處理廠尤其適用，管理要求較低，不需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹，系統(tǒng)本身具有一定的耐沖擊能力，運行較穩(wěn)定。

通過綜合分析考慮，本治理方案擬采用以“厭氧（水解酸化）+生物接觸氧化+沉淀”為主體的生物處理系統(tǒng)。實踐證明通過這樣有機的結(jié)合，在保證達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，與傳統(tǒng)的好氧工藝相比，建設(shè)費用可節(jié)約約25%，運行成本可降低20%～25%。同時通過系統(tǒng)內(nèi)的部分污泥和污水回流處理可達(dá)到一定的脫氮除磷效果。