一套完整的生物質(zhì)鍋爐除塵系統(tǒng)凈化設(shè)備可以由布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫塔等設(shè)備組成。目前，隨著環(huán)保法越來(lái)越嚴(yán)，國(guó)家對(duì)粉塵的排放濃度的嚴(yán)格控制，生物質(zhì)鍋爐除塵器受到很多鍋爐廠家的青睞，它以安裝簡(jiǎn)單，除塵效率高和脫硫效率好，成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的交點(diǎn)。那么，一套生物質(zhì)鍋爐除塵凈化設(shè)備需要用多少錢呢？生物質(zhì)鍋爐小噸位的一般有1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸等，這些噸位的生物質(zhì)鍋爐需要配置不同規(guī)格型號(hào)的除塵設(shè)備，春暉環(huán)保生產(chǎn)的鍋爐除塵器，型號(hào)規(guī)格不一樣，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)有所差別，需要向我們的技術(shù)人員根據(jù)您的實(shí)際的生產(chǎn)工藝的需求，配置好的生產(chǎn)線設(shè)備后，才能夠報(bào)出具體的價(jià)格。
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器PPC氣箱脈沖袋式除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)方案，生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒更充分，鍋爐效率也就提高了，高達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%，而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用更加安全，相比燃煤鍋爐更環(huán)保，生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子，是黑煙，黑煙的組成大部分是直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油以及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性。
生物質(zhì)鍋爐除塵器，沿襲布袋除塵器制作原理，研發(fā)出耐高溫、耐腐蝕、抗水解的除塵器，濾袋采用鍋爐除塵濾袋——氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-250度之間，，此濾袋缺點(diǎn)，過(guò)濾風(fēng)速不可以超過(guò)1.0，不抗磨損、怕折，其優(yōu)點(diǎn)在于耐溫性質(zhì)好，不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器。
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器PPC氣箱脈沖袋式除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)方案，近些天，很多客戶打都是來(lái)詢問(wèn)生物質(zhì)鍋爐除塵器為什么會(huì)糊袋，燒袋，這些現(xiàn)象該如何解決，大家不要著急，春暉環(huán)保技術(shù)人員以下是給您的回答：
除塵布袋在鍋爐除塵中為什么會(huì)發(fā)生燃燒
1.首先檢查使用的除塵布袋的材質(zhì)，看看是不是由于布袋選用不當(dāng)造成的燒毀？鍋爐布袋除塵器在選布袋時(shí)一般要選用耐溫較高的除塵濾袋，要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260攝氏度以上時(shí)濾料僅適用于200度一下的煙氣。
2. 檢查一下除塵煙氣的主要成分，檢查一下是否有油性物質(zhì)顆粒存在，因其會(huì)附著在除塵布袋的表面，當(dāng)附著到一定程度后不但會(huì)影響除塵效果，在高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)還可能引燃濾袋，這種情況下可以考慮采用“預(yù)涂灰”工藝，減小其附著能力。
3.當(dāng)鍋爐排煙溫度過(guò)高時(shí)，試調(diào)整進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的大小，或者采取再進(jìn)風(fēng)管道莊熱電耦，或者裝冷風(fēng)閥等，溫度過(guò)高冷風(fēng)閥打開降低煙氣溫度，應(yīng)該可降低煙氣溫度，減少燒掉布袋的機(jī)會(huì),一般情況下煙氣溫度不大于180度時(shí)為正常狀態(tài)，當(dāng)超過(guò)180度，就應(yīng)該選用電除塵器。
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1、適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。
2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)
春暉環(huán)保技術(shù)人員針對(duì)生物質(zhì)鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)除塵器方案：
1、采用PPC氣箱脈沖袋式除塵器。
2每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)除塵器，每一臺(tái)除塵器分排分室。
3濾袋采用φ130X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用PPS纖維濾料。
4除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
5在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。
7除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
8由于鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁道。
9除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
10除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
11除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的*離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。
12除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
13除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。
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